自动装卸设备运用了物料搬运系统，通过使用不同类型的输送机、滑轮或滑叉，实现卡车或拖车整车货物的自动装卸。系统通常由两部分组成：卡车（拖车）上的系统和月台上的系统。
自动装卸设备技术发展特点：
1、由电池供电、无人操作，可实现交通顺畅，目的地和路线操作可通过系统管理程序，运动能力来控制。而一些行面向变化的方法很方便、灵活，低设置成本。随着技术的进步，近年来出现了非接触供电系统，*电池，但限于跟踪模式。
2、工位识别技术能力和定位精度高，具有与各种信息加工生产设备协调发展工作的能力。在通讯网络系统的支持和管理会计系统的调度下，可实现企业物流的柔性控制。
3、装载平台可以采用不同的安装结构和装卸方式，可以满足不同产品运输的需要。因此，物流系统具有较强的适应性。可根据各种传动目的设计制作。这些推车将由自动引导车的装载平台携带，并沿着规定的路径运行。
自动装卸设备的优势：
1、可配备多种声光报警系统，通过车载障碍物检测系统在撞击障碍物前自动停车。 当车辆在固定区域内行驶或穿越时，具有避让碰撞的自我控制能力，不存在人为错误。
2、和比较常用的其它材料处理设备中，*敷设导轨的有源区域中，载运架的固定装置并不限于空间，道路和空间。设置在空间内的常规材料输送系统和固定相比，物流系统更容易改变设置，柔韧性强。
3、传输信息系统的优势还在于可传输较重的物品。载重量可以通过根据企业需要进行设计，非常具有灵活，在工业发展领域4吨以下的比较常见。
根据货物的起点和目的地，自动装卸设备可以实现自动运输，可以自动避免到达目的地的障碍，实现自动物料运输。使用寿命寿命很长，充电时间短。当其电量即将耗尽时，它会向系统发出请求指令，请求充电（一般技术人员会事先设置好一个值），在系统允许后自动到充电的地方“排队"充电。自动装卸设备既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲**动。它的任务是协助或取代人类工作的工作，例如生产业、建筑业，或是危险的工作。 使用灵活，自动化程度高，智能化水平高，其行驶路径可根据仓储货物空间，生产工艺等要求灵活改变。
自动装卸系统的作业流程基本如下：当卡车到达月台，沿着月台上安装的卡车导向装置到达位置；通过视觉系统使卡车上的系统和月台上的系统对齐，然后锁定卡车；驾驶员开启自动装卸系统，货物一次性从卡车自动输送到月台，或者从月台输送到卡车上，几分钟即可装卸整车货物。驾驶员可以使用一个简单的控制单元来操作系统。
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