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关 键 词:海口pps除尘滤袋厂家
行 业:过滤 除尘设备 除尘布袋
发布时间:2022-12-31
陶瓷生产企业一般情况下,产生一次尘源的部位主要有配料、喷雾塔塔下筛、粉料中转提升处、成型工序、刷坯、抛光磨边以及布袋除尘器收尘口等工序,以喷雾塔塔下筛、成型工序尤为严重。陶瓷行业烟气往往温度较高,且其中含有大量的SO2、NOx等酸性化合物,因此在选择陶瓷厂除尘布袋时,应选择耐酸碱材质的耐高温除尘布袋,如PPS、PTFE等材质制成的布袋。不同的陶瓷需要采用不同的工艺来制作,在陶瓷墙地砖等行业粉尘含水率较高,则应该选择粉尘无法进入滤料内部而透气性不会降低的材料,如压光或覆膜除尘布袋,不仅便于清灰,的疏水性能也降低了糊袋的现象。或用粉剂预先喷涂在布袋表面,使过滤烟气无法与布袋直接接触。燃烧烟尘中容易混有燃烧不完全的易燃物,因此需要对滤料增加防静电处理。因此防水防油防静电的三防布袋在陶瓷行业除尘领域中应用十分广泛。
在开采、运输等没有高温烟气的情况下,涤纶或亚克力等常温滤料是更有经济型的选择。陶瓷行业由于种类繁多、工艺复杂,管理的精细程度不同,因此排放的烟气成分不固定,滤料的选择无法一概而论,佛山市滤之杰环保科技有限公司可提供各种规格样式除尘袋订制。
苏州威斯达环保科技有限公司是生产除尘滤袋和除尘骨架以及工业滤布的专业性企业经营范围:滤袋,除尘布袋,涤纶针刺毡,防静电针刺毡,拒水防油涤纶针刺毡,混纺防静电针刺毡,三防针刺毡,玻璃纤维针刺毡,复合针刺毡PPS针刺毡,P84针刺毡,PTFE针刺毡,亚克力针刺毡,美塔斯针刺毡,氟美斯针刺毡,防静电氟美斯针刺毡,除尘骨架,卡箍、布袋卡子、涨圈、吊帽等除尘配件。
涤纶学名为聚酯。聚酯是布袋除尘器中的主力滤料,通常PET称为聚酯。聚脂纤维强度高,弹性回复性能良好,强度为3.52-5.28CN/dtex,断裂伸长30%-40%,织物尺寸稳定、强度高、伸长大,弹性回复性能好,因此,涤纶织物耐磨性能好。涤纶针刺毡的克重350-800g/m2,孔隙度高,除尘效率99%~99.9%,后处理有压光、烧毛、热定型、浸渍烘干、涂层等。具有尺寸稳定、易清灰、使用寿命长等特点,广泛应用于冶金、化工、建材及机械等行业。
佛山市滤之杰环保科技有限公司备有的国产滤料和进口防水、防油、防静电、耐高温等各种性能的滤料,供客户选用缝制各种规格的滤袋。我们具有精湛的缝制技术,工艺,缝制尺寸符合设计要求,用袋式除尘器处理含湿量大或粘性较大的含尘气体,粉尘易粘附布袋一直是令除尘界的难题。
选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
我厂生产的覆膜针刺过滤毡是把聚四氟乙烯孔径小到5um以下,覆在针刺过滤毡表面的一种复合滤料。
该覆膜PTFE除尘布袋特点:聚四氟乙烯薄膜表面光滑且化学物质,将其覆合到普通过滤材料的表层,起到了一次性粉尘层的作用,将粉尘全部截留在薄膜的表面,实现表层过滤;又因该薄膜表面光滑,有的化学稳定性,**化、又憎水,使截留在表面的粉尘很容易剥落,同时提高了滤料的使用寿命。与普通滤料相比,其优点有:
1. 薄膜孔径在0.23um之间,过滤效率均能达到99.99﹪以上,几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率,除尘效率一直很高。
2. 覆膜PTFE除尘布袋在开始使用时,压力损失要**普通滤料,但在投入运行后,压力损失随使用时间的增加变化却不大,而普通滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。
3. 普通滤料在使用中粉尘很容易进入到内部,而且越积越多,直到将孔隙堵死,导致不能使用。而使用聚四氟乙烯覆膜PTFE除尘布袋,过滤的粉尘很容易从薄膜表面,清灰效果好,周期长,在使用的清灰压力强度较低,从而提高了滤料的使用寿命,并可显著减少除尘器的检修维修工作量,降低了产品的运行费用,与机织滤料和针刺过滤毡覆合,制成聚四氟乙烯覆膜PTFE除尘布袋,广泛应用于烟气净化除尘,粉尘治理及特种回收等领域。
4. 该覆膜PTFE除尘布袋还具有化学稳定性好、耐热和耐化学腐蚀等性能。
我国陶瓷行业从过去的作坊式操作到的流水线生产,虽然机械自动化程度以及生产工艺都有了明显提高,但是生产过程中依然有大量的粉尘和气体污染物。陶瓷生产的工序分为原料工序(配料、球磨、制浆、除铁、过筛、喷雾制粉)、成型工序(成型、干燥、修坯)、烧成工序(素烧、精修、施釉、釉烧)、彩烤工序(贴花、镶金、烧烤等精细加工)。
在原料开采、加工与运输中会产生大量的粉尘,在喷雾制粉和烧成工序都要用燃气燃烧来完成,燃烧排放的烟气中除了含有大量的粉尘颗粒物,还包括SO2、NOx、CO等酸性物质,以及重金属离子如铅、汞、铬等,对环境造成严重的污染。??