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江苏伊盟云齿轮技术有限公司
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一、机床主要用和适用范围: YK3612A型数控卧式滚齿机采用成原理,通过数控系统电子齿轮箱功能,实现分齿运和差补偿运,以**短传链达高速高精度加工;能完成圆柱直齿轮、斜齿轮、鼓形齿轮、蜗轮和花键齿形的加工。 本机床为高速数控滚齿机,非常适合电工行业、汽车摩托车行业、仪器仪表行业、微型速箱行业、玩行业、渔等行业的各种小模数齿轮大批量加工。 二、机床轴系分布示意图: 本机床为五轴联,五个数控轴为: A-滚刀主轴回转运 C-工件主轴回转运 X-切向进给运(窜刀运) Y-径向进给运 Z-轴向进给运 个联轴为:A轴、C轴、Y轴、Z轴; 三、机床的主要点: 1、机床的床身主轴箱尾座滑板等主要铸件均采用高强度树脂砂铸件,且经过两次时效处理消除内应力,加工过程中采用二次回火工艺,保证机械精度及结构稳定性。 2、工件主轴箱采用高精度齿轮副实现高精度分度,并有消除间隙装置,保证传精度和工件主轴输出扭矩的稳定性。 3、机床滚刀主轴及工件主轴组均采用进口高精度轴,并采用精密装配技术保证主轴组的回转精度。 4、机床线轨安装面采用进口导轨磨床精密磨削,确保机床导轨的安装精度;所有重要结合面均采用手工刮研工艺,保证接触面的刚度及稳定性;尾座采用*的导套和伸缩套结构,保证套的刚度及伸缩灵活性。 5、机床采用精密级滚珠丝杆及高精度高刚性滚直线导轨,保证机床的定精度及刚度,机床有精度高、刚度强、载能力强、无爬行、用寿命长的点。 6、有干、湿切功能,选用合适的刀和冷却方式可进行高速干式切削。 7、批量加工精度可达GB/T10095.1-2008标准的7级精度的直齿(斜齿)圆柱齿轮,齿面粗糙度达Ra3.2μm;精加工时可达GB/T10095.1-2008标准的6级精度的直齿(斜齿)圆柱齿轮,齿面粗糙度达Ra1.6μm。 8、有快退保护功能:在发生故障情况下按下急停按钮同步快速退让刀,避免坏刀。 9、可选配二次切削对刀功能:在齿轮粗滚热处理后,精加工硬度HRC55°±2°的硬齿面加工。 10、采用电子齿轮箱实现分齿运和差补偿运,既缩短传链又提高传精度。 11、机床布局设计合理,结构紧凑,机床的整体刚性好,排屑结构合理,且操方便。 、主要技术参数: 项目 单 参数 **大工件直径 mm 120 **大加工模数 mm 1.5 **大轴向行程(Z轴) mm 200 加工齿数范围 齿 2~999 滚刀**大直径X长度 mm Ф50X50 滚刀主轴**高转速 rpm 3000 工件主轴**高转速 rpm 500 滚刀窜刀长度 mm 55 滚刀杆直径(标配) mm 13 刀架**大回转度 度 ±45 Z轴**大移速度 mm/min 5000 Y轴**大移速度 mm/min 3000 电机总功率 KVA 10 源压力 bar 0.5~0.7 机床外形尺寸(长X宽X高) mm 1980X1500X1910 机床包装箱外形尺寸(长X宽X高) mm 2080X1600X2060 机床净重 kg 2300 五、机床标准配置: 闽台新代数控系统 日本安川伺服电机 进口轴(NSK,FAG) 闽台上银直线导轨 Ф13刀杆组件 液压系统 工件夹紧装置 去刺装置 冷却系统 集中润滑系统 控制柜热交换器 回转油缸 加工吹系统 LED照明灯 全密封外防护 集屑箱 标准机床附件 机床垫铁 六、可选配置 二次切削对刀装置 工件夹 精密活拔尖 油雾处理装置 殊刀杆组件Ф8/10/16 磁力排屑机