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、氢氧化钙和空气中二氧化碳还会发生反应从而形成难溶于水的碳酸钙。制糖工业生产中，先利用氢氧化钙中和糖浆中的酸，然后通入二氧化碳和剩余氢氧化钙反应生成沉淀物被过滤出去，以此减少糖的酸味。 了解了消石灰的应用域，大家是不是发现原来它与我们的生活是如此的息息相关，有没有对它的制备方法充满好奇，接下来我们为大家准备了消石灰的制备方法，以供大家了解。 消石灰的制备方法 工业制备 1、石灰消化法 将石灰石在煅烧成氧化钙后，经精选与水按1：(3～3.5)的比例消化，生成氢氧化钙料液经净化分离除渣，再经离心脱水，于150～300℃下干燥，再筛选(120目以上)即为氢氧化钙成品。
焦炉烟气半干法脱硫技术是采用循环流化床半干法烟气脱硫工艺，根据循环流化床原理，焦炉烟气在由粉料消石灰构成的沸腾床层内进行化学反应，焦炉烟气在一定的流速范围内，与消石灰吸收剂粉料进行强烈搅动，并多次再循环，延长消石灰吸收剂与焦炉烟气的接触时间，大大提高了吸收剂的利用率。此工艺可以实现消石灰吸收剂的连续输入与输出，循环流化床床层建立后，具有良好的反应性能，而且易于控制，便于消石灰吸收剂的连续循环操作，同时具有流程简单、占地小、投资少等优点。脱硫效率能够达到95%以上，与湿法脱硫相媲美。
⑤脱硫的位置既可以布置在脱硝前，也可以布置在脱硝后，比较灵活； ⑥整套脱硫系统实现无腐蚀。在循环流化床内具有优良的传质传热条件，使反应器内的雾化水迅速蒸发，并且可瞬间脱除全部的酸性气体SO3，并且烟气温度控制在露点温度20℃以上，可确保反应器及其下游设备不会产生腐蚀，整套设备无需防腐； ⑦具有良好的焦炉烟气中二氧化硫浓度变化的适应性，当烟气含硫量或要求的脱硫效率发生变化时，无需增加任何工艺设备，仅需调节脱硫剂的耗量便可以满足更高的脱硫率的要求；
