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宝阳装备科技（淮安）有限公司
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镀镍层质量要求外观要求：镀镍层颜色为微黄的银白色，光亮的镀镍层具有非常明显的银白色光泽。涂层应细致均匀，淮安五金电镀加工生产厂家。涂层厚度符合图纸和工艺要求。光亮镍镀层应达到镜面亮度，淮安五金电镀加工生产厂家，主工作面的亮度应尽可能均匀，淮安五金电镀加工生产厂家。允许缺陷：涂层颜色略不均匀。一些镀镍光亮剂的涂层略呈绿色，一些光亮剂的涂层略呈白色。同一工件有轻微的不平整。光亮镀镍非工件表面允许亮度稍差。不允许的缺陷：涂层呈树枝状、海绵状、条纹状、黑点、斑点、粗糙、发黑、起泡和剥落。涂层上有灰、棕、绿、黑点。涂层上有未清洗盐的痕迹。钝化可以很大的提高涂层的耐腐蚀性，增加表面光泽度和抗污染能力。淮安五金电镀加工生产厂家
电镀加工作为一种化学工艺，经常会遇到各种各样的问题：破布毛刺是一种粗糙度严重、手感不均匀的故障，通常是由枝晶沉积引起的*放电恶性积聚而引起的。电镀液的混浊和镀层的毛刺大多是由电镀液的酸碱度过高或电镀液中稳定剂浓度过低引起的。亚铁离子的氧化反应产生亚铁离子，属于固体离子，产生浑浊的溶液。电镀液中的固体颗粒和其他金属杂质会造成电镀液的浑浊，以及电镀产品的粗糙和毛刺；泡泡镀层出现小气泡也是凸起不均匀的故障。电镀时由于除油不完全会有残留的小油点，电镀后会出现小气泡。钢铁酸洗、腐蚀渗氢，或阴极电解除油渗氢时，镀后容易出现气泡。落入碱性锌酸盐镀锌溶液中的钢铁零件在溶液中停留时间过长，由于钝化严重，如果不经过浓盐酸活化，再次电镀时容易出现气泡。淮安环保型化学镍电镀加工哪家好根据金属的用途或设计目的，其后处理可分为三类，即改善或增强保护性、装饰性和功能性。
根据金属的用途或设计目的，其后处理可分为三类，即改善或增强保护性、装饰性和功能性。(1)保护性后处理除镀铬外，所有其他保护涂层，如果用作表面涂层，需要进行适当的后处理，以保持或增强其保护性能。常用的后处理方法是钝化。对于保护要求较高的，可以从环保和成本方面考虑，采用表面涂装处理，如面漆涂装处理。(2)装饰后处理装饰后处理是非金属电镀中常见的处理工艺。如仿金、仿银、仿古铜、刷涂、着色或染色等艺术处理。这些处理中的大多数还要求表面涂上透明的面漆。有时需要使用彩色透明涂料，如仿金、红、绿、紫等颜色的涂料。(3)功能后处理。一些非金属电镀产品是为功能需求而设计的，电镀后需要进行一些功能处理。例如，用作磁屏蔽层的表面涂膜、用作可焊接镀层的表面焊料涂层等。除了电镀工艺本身，电镀前后的预处理对电镀效果也很重要。
不合理的产品设计产品设计师和生产人员是两个完全不同的人。在零件图的设计中，产品设计师更多关注的是产品零件的形状、尺寸、加工精度等条件，而对产品的加工工艺关注甚少，更不用说电镀工艺了。因此也给电镀工作带来了一些不必要的麻烦，对电镀产品的质量也有一定的影响。电镀工艺的六种后处理技术电镀后处理的目的是保证镀层的质量，提高镀层的保护性、装饰性和功能性。镀后处理很重要，但经常被忽视。在实际生产中，经常会出现故障，甚至之前的所有成果都被浪费掉，相关人员要引起重视。电镀质量其实是整个电镀过程的结果。
目前大部分沿海地区都是综合电镀加工厂。根据生产规模设置生产计划(调度)、工艺管理、质量检验、成本管理的专职人员，由公司或电镀厂部门设置的上述专职部门可直接管理车间。为了保证生产过程的连续性，电镀产品从电镀前处理、电镀和电镀后处理到产品检验、测量和包装的整个生产过程都应连续正常地进行，消除或尽量减少各种生产中不必要的中断或停顿，以充分利用设备，有效控制过程，尽量减少消耗和异常生产操作。电镀生产中，容易影响连续生产的因素有很多，比如有时生产安排不合理，毛坯断线；辅料供应中断；工艺故障或设备故障；供水、供电、供气异常；人员安排不当或劳动力不足都会影响生产。合金催化是指在金属或合金的催化下，通过受控的化学还原将金属合金沉积在基体表面形成涂层的表面处理方法。淮安化学镍电镀加工批发价
电镀涂层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙；淮安五金电镀加工生产厂家
合金催化合金催化是指在金属或合金的催化下，通过受控的化学还原将金属合金沉积在基体表面形成涂层的表面处理方法。尽管美国测试材料协会(ASTMB-347)建议使用自动催化电镀代替化学镀或化学镀，但通常称之为自动催化化学镀。如何提高化学镀镍的耐腐蚀性虽然化学镀镍层具有很强的耐腐蚀性，但在实际生产中，由于工艺等原因，有时不能完全达到预期的性能。因此，我们更关心的是如何提高或保证其耐腐蚀性。影响化学镀镍性能的因素有基体质量、前处理、镀液、工艺、后处理和各工序间的检验。淮安五金电镀加工生产厂家
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