等离子切割机，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机结构性能
1、机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久耐用。
2、切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。
3、适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。
4、数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧成功率达到99%以上。
等离子弧切割机通常有较高的空载电压和工作电压，在使用电离能高的气体如氮气、氢气或空气时，稳定等离子弧所需要的电压会更高。当电流一定时，电压的提高意味着电弧烩值提高的同时，减小射流的直径并加大气体的流速，可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。空载电压为120~600V，弧柱电压不能**过空载电压的65%，一般为空载电压的一半。目前市售等离子弧切割机的空载电压一般为80~100V。
等离子切割机是利用高温等离子电弧的热星使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的，切割使用的是等离子弧，因此也称等离子弧切割机，这种切割机相比其他切割设备，主要优点在于：
1、等离子切割机的优点是等离子弧能量更集中，温度更高，切割速度更快，变形小，还可以切割不锈钢、铝等材料。
2、等离子切割机在切割厚板方面具有优势，因为在厚板切割过程中，可以达到非常高的切割速度，远**激光和火焰。
3、等离子弧可以切割各种金属，如不锈钢、耐热钢、钛、钼、钨、铸铁、铜、铝及铝合金等，切割不锈钢、铝等厚度可达200mm以上。
4、等离子弧切割的速度比较快，生产牢也比较高。
5、等离子弧切割时，能得到比较狭窄、光洁、整齐、无粘渣、接近于垂直的切口，而切口的变形和热影响较小，其硬度变化也不大，切割质量好。
等离子切割机工作原理
等离子是加热到高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：
预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。
主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。
此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。
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