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聚氨酯防腐漆有着非常出色的防腐作用，还对墙面有着非凡的附着力与韧性，耐磨性和弹性也是非常的好，在恶劣的环境下使用也能够起到非常有效的保护作用，适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。适用于塑料、木材、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。 3、过氯乙烯防腐漆 过氯乙烯防腐漆多用于各种机械、管道与金属的表面，能够防止酸碱与其他化学物质的腐蚀，过氯乙烯防腐漆是采用过氯乙烯树脂、颜料、增韧剂、填料和助剂，经调配而形成，使其免受大气、水、碱类、酸类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
这里需要特别强调重防腐涂料涂层湿膜附着力的重要性，重防腐涂料涂层处在湿膜条件下，水和水汽不可避免地透入涂层到达金属表面，而且水很容易与钢铁等金属表面产生氢键作用，进而降低重防腐涂料涂层对金属表面的附着力，导致电化学腐蚀、涂层起泡、脱落，甚至失去防护作用，重防腐涂料本身的实现手段。 合适的防腐涂料怎么选 防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种特种涂料。按照涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求分为通用型防腐涂料和重防腐涂料两类。根据使用环境腐蚀介质的情况，可选用不同类型的防腐涂料。
像机床、汽车、铁路车辆、家电等行业通常采用通用型防腐涂料，但要求涂层具有较高的装饰功能。在工业或海洋性大气腐蚀环境条件下，如化工、石油化工、冶金、海洋工程等行业，多采用重防腐涂料。在极其恶劣的腐蚀环境条件下，如航天、核电工业等，应采用超重防腐蚀专用涂料。 在涂装成本中，前处理费用所占的比例是最大的。采用常规型防腐涂料和重防腐涂料，由于要严格的表面处理，这前处理费用比涂料费用加上涂刷费用之和还要大，约占涂装成本的55%以上，所以选择低表面处理(可带锈、带湿涂装)的高性能防腐涂料，因只需手工除锈或达到st2-st3级的简易表面处理，可以大幅节省前处理费用，是降低涂装成本的主要因素。涂膜寿命是影响防腐涂料成本的重要因素。对于需严格表面处理的常规防腐涂料或重防腐涂料，在实际使用过程中，由于设备构件的结构或施工环境条件的限制，喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患；
