易呈模具制造erp价格 工业erp
价格：2000.00起
四川易呈科技有限公司
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行 业：IT 软件 企业管理软件
发布时间：2022-12-08
制造业为什么需要MES生产管理系统？
原因如下：
制造企业正面临着市场**化带来的各种挑战和压力。日益激烈的市场竞争，要求制造企业在降低成本的同时，缩短供货时间，提高产品质量。面对这些挑战，制造企业需要改善内部管理，提高企业资源的使用效率。然而，在ERP和SCM上大量的投资，并没有为制造企业带来令人满意的改善。
因为作为制造企业价值核心的制造工厂并没有整合到管理信息系统中去。如果制造工厂不能按时生产出高质量的产品，如果生产制造的信息不能在需要的时间传递给需要的人，那么企业级的管理决策都只能基于猜测，这必然影响到整个企业的经营效益。
因此，对于制造企业的经营管理者来说，一个实时的、有效的，并能和供应链紧密配合的工厂管理系统是必不可少的。
管理创造价值，科技提率
1、信息化管理
面对海量的信息数据，再强大的人脑记忆已经不够用了，据统计90%以上的企业都实现了ERP软件管理，无论是大企业还是中小企业，选择一套好的ERP企业管理软件，对提率、规范管理、提升业绩都是大有好处。中小企业的问题是一人多职，人少事杂。需要一套好的管理软件来解决中小企业的需求。近在全国企业管理论坛，参会的易呈erp软件集团,开发了一套ERP系统，简单实用得到了参会企业的。
四、如何选择适合的企业管理软件
ERP应该说是这几年发展起来的于软件技术的飞速发展，ERP主要采用JAVA语言开发，比其C#、.net、php等开语言具有更高的性、稳定性，更适合网络化运行操作。软件功能采用模块化设计，方便企业升级和功能定制，软件功能整合企业管理中的OA审批管理，邮件管理、短信、电话、文件管理、进销存管理、生产管理、财务管理等实用业务，从电脑端PC到手机APP端，本地到出差无缝对接操作，简单实用。
选择ERP企业管理软件不仅是软件技术，更重要的是产品的业务流程和管理思想，没有管理经验和管理思想、业务实操经验的管理软件系统，是空洞的、苍白的，是没有任何价值，管理系统软件不仅是软件，而更重要的是企业管理模式。易呈erp软件公司，旗下有多个实业项目，包括：项目投资、写字楼、商业广场、超市，工厂，所开发的软件功能和业务流程他们基本都有实体项目投资，所以在业务、流程、管理思想上更有优势。
生产管理软件包含以下五个个部分
1、基础数据维护
包括对物料主文件、物料清单、工艺路线、工作中心数据的录入、复制、查询、修改、功能，它是制造数据管理系统的主体。
2、物料清单BOM管理
根据不同的要求向用户提供各种类型的物料清单，如单层物料清单、多层物料清单、单层反查、多层反查等。
3、生产订单物料自动计算
订单根据BOM进行自动计算，统计出库存数，采购数，大的方便企业管理，防止物料浪费。
4、生产进度管理
通过ERP系统可以直观的查看每道工序的生产进度、合格率、生产设备状态、生产人数等数据
5、成本核算
ERP系统可以对每个订单进行立核算成本，物料成本、人工成本、物业成本、水电成本等清晰明了，这对企业分析管理提供数据参考。
易呈生产管理系统功能简介：
（一）物料计划（订单评审）/MRP运算
1、对订单进行生产排期，是否加数生产、是否占仓（减去仓库库存数）、是否占单、用料车间、计划复期、生产类型（自制、采购、外发加工）、订单是否完成BOM设计，物料采购周期，生产周期以及公司产线产能等做综合分析后进行订单回期。
2、系统可以自动运行MRP（物料需求计划），自动产生工单与采购（欠料）计划。工单打印后直接发到车间生产，欠料表转采购单发往供应商备料。减少人工计算的工作量、避免计算错误，减少仓库库存堆积或生产过程中断料影响产品交期。
3、系统可以自动计算工厂所有物料的整体需求，从整体上确认工厂数据的合理性。
4、生产排程功能，可以将生产计划排到具体某天，某个机台，某个工序，可以查看每个机台的可排数量、已排数量和已完成数量。
（二）生产车间管理
1、进行精细化管理，可管理到每道工序的投入、产出、良率以及达成率。
2、在BOM中设置好产品加工工艺，MRP运算后，则根据工艺进行逐步生产，当订单出现情况需要调整工艺顺序时，可以不调整BOM，只在当前订单中进行工艺调整，BOM依旧保持标准的工艺顺序。例如：不是所有螺钉都需要热处理，也不是所有的螺钉都需要穿垫当订单出现不需要热处理过程时，直接在该订单的工艺中将热处理即可。原BOM加工工艺依然保持不变。
3、可根据生产实际需要临时调整生产加工单中的材料，可申请**领料或补料。
4、按工序进行车间报工，同一工序，可由多人报工，分别计算工作量（即计时或者计件），系统直接自动计算每个产品每个工序对应人员的计时和计件工资。
（三）边角料管理
1、系统可进行材料的边角料管理，例如：一块钢板，发料生产后，可计算出实际用料和边角料（损耗）。
（四）返修
1、产生不良品时，可将不良品返修到任何一个工序，返修后良品可以按正常生产流程继续流转，报废品进报废仓。
（五）委外加工管理
1、如工序属于“委外加工”时，则根据生产工序进度自动转交到外发加工部门或供应商，系统能够帮您实现从外发供货商选择、外发单价、外发加工的种类、进度跟进、应付加工费用、质量检查、委外入库、委外退料的全程管理。可以及时跟进到多工厂外发的进度。
2、委外加工单可同时体现委外前和委外后的加工工序 外发加工时产品可以重量和数量结算方式转化（只要设置了产品单重，外发加工时同时体现该产品的数量和重量）。
3、委外退货：当外发回来时出现不良品，可进行委外退货，退货的产品不计算供应商加工费，退货返修后可再进行收货。
（六）双单位管理
1、仓库可以做重量、数量双单位转换。
2、采购订单进行重量、数量双单位转换（财务结算金额可以根据数量和重量的价格不同进行结算方式的转换）。
3、委外加工单进行重量、数量双单位转换（财务结算金额可以根据数量和重量的价格不同进行结算方式的转换）。
（七）成本管理
成本包含材料成本、生产成本、委外加工成本。
1、材料成本：下采购订单时可进行新旧单价的对比以及各家供应商之间的价格对比，准确掌握当前的市场价格行情，为公司节约材料成本。根据采购订单自动核算材料成本。
2、生产成本：可对工序设置计时工价和计件工价，同一张订单可分多人报工。系统根据每个工序的报工数量，可同时计算每个员工的计时工资和计件工资。通过人工成本管控，提高员工工作积性。
3、委外加工成本：委外加工单可填写委外加工单价，计算委外加工金额。
产前阶段
1、BOM管理：产品结构清单管理，设定产品结构的上下级关系
2、工艺管理：设定产品的加工流程、工时、工价
3、图纸管理：记录所有设计师的图纸，以及更改的记录；方便查询
4、生产报价：提前报价功能，可以产后进行对比，盈亏一目了然
生产阶段
1、生产计划：销售计单直接生成生产计划（也可以手动下达生产计划），可根据BOM表自动生成半成品生产计划
2、MRP运算：计算生产单的用料需求，对比当前库存、待领料、待入库数、库存、小采购量等，生成采购需求，并与采购衔接
3、加工单：由自动计划自动生成加工单，它是各部门的生产任务管理（可排产，可设定只显示自己部门的加工单）
4、委外加工管理：由生产计划可快速下达委外加工
5、工序移交：记录每个部门的工序移交（可快速登记计件工资 ）
6、验收单：生产完成后进行验收
7、生产入库：生产完成后收入仓库，进行入库
产后分析
1、生产进度统计：分析每个生产指令的完成进度
2、用料统计：分析用料情况、**用料情况
3、产能分析：分析每个部门每个工序的产量
4、工序进度分析：分析每个工序的完成进度
5、成本分析：材料成本+人工成本+其它分摊成本，汇总出生产计的实际成本
6、成品追溯：追溯出关于某个成品的生产溯源，用料溯源，以及质检记录等
对于一个制造企业来说，生产是企业的动力，而生产也需要进行优化管理，一个好的生产管理会带给企业巨大的发展空间和利润价值。正因如此，借助生产管理软件，优化生产管理流程，提升生产管理能力，成为制造型企业产业升级必需选择。
