无锡奥田精密机械有限公司
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清洗机彻底清洗工件死角:对于不能完全有效用手等清洗方法清洗的工件，清洗机清洗效果显著。可彻底满足清洗要求，去除复杂工件死角的污渍。
清洗机操作事项：
1、被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上；
2、在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果；
3、工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上， 按停止按钮，使全机停止运行；
清洗机采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装物、包装件，达到预期清洁程度的机器；
4、清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到规定的工艺要求时，应全部更换清洗液。
清洗机使用准备前奏：
1、检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理；
2、检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液；
3、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产；
4、开启浮油排除装置（不带浮油排除装置除外）开始浮油排除，因此时水泵尚开启，水面平静，排油效果，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休时间进行。
清洗机主要组成部分：
1、电子电器主要清洗开关、集成电路、电子线路板、半导体元件、硅片、石英晶体、磁头、磁带、光盘、光导纤维、继电器、电容器、报警器、存储器、液晶显示器、硬盘组件上的焊料、油渍、松脂、防腐剂、石蜡、氧化物、锈等；
2、珍贵金属及饰品主要清洗珠宝、项链、玉器、腕表、眼镜等涂料、喷漆、复合物等；
3、汽车行要清洗气门、点火栓、燃料泵、油箱、蓄电池电极、活塞环、机器操作盘零件上的油脂、防腐剂、塑料残留物、研磨磨料、石墨；
4、航空产要清洗燃油过滤器、控制设备、陀螺仪、人造卫星、航空液压系统上的氧化物、尘土、切屑、锈、碳、水垢；
5、电镀行要清洗游标卡尺、工装夹具、眼镜架、手术器械、工具、五金件、钟表零件、渔具配件等金属结构件的镀前垢、除锈、磷化物等；
6、印刷、纺织行要清洗旋转机、喷丝板、涤纶过滤芯的微孔去污、墨迹、指纹、油、染料；
7、电力主要清洗路灯、电力计、灯泡、电传机、绝缘子等上的墨迹、油、尘土、锈等；
8、真空离子镀膜主要清洗镜片、树脂片、玻璃、灯饰、工艺美术品等镀膜前清洗和油渍、指纹、尘土，氧化物；
9、器械主要清洗器、吸量管、玻璃容器、心脏起搏器、食道镜、直肠镜、方向镜、人造等上的血液、凝胶体、指纹、料理物残留物、蛋白；
10、精密机械主要清洗丝杠、喷嘴、齿轮、弹簧、轴承、铅框架、制养机械、全封锁压缩机、热交换器、精密阀门上的磨料、铁屑、防锈剂、复合物、冷却油、抛光、氧化物。
清洗机验收使用：
1、设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收，填写施工验收单。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求；
2、设备安装工程的后验收，在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出，填写安装施工质量、精度检验、安全性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工；
3、设备验收合格后办理移交手续：设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档；
4、设备移交完毕，由设备管理部门签署设备投产通知书，并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门，作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。
无锡奥田精密机械有限公司团队具有十多年的高压清洗、智能夹具、自动化上下料的设计、制造经验，公司始终坚持以诚信为本，以为目标追求，确保产品质量和交货期，努力提升顾客满意度，为用户提供全面的服务。
