沧州嘉辰环保机械设备有限公司
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催化燃烧工艺设计：选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要在设计处理风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。
催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时富集表面上的反应物分子以提高反应速率。借助于催化剂，**废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，并氧化分解成和，同时释放出大量的热能。
**废气是石化，轻工，塑料，印刷，涂料和其他行业常见的排放污染物。**废气包含烃类化合物，含氧**化合物，氮，硫，卤素和含磷**化合物。如果不对这些废气处理，直接排放到大气中将对环境造成严重污染并危害人体。传统的**废气净化方法包括吸附，冷凝和直接燃烧。这些方法通常具有像二次污染，高能消耗以及易受**废气浓度和温度限制的缺点。
催化燃烧装置由三部分组成：
（1）气路部分包括进风系统、出风系统和风机；
（2）电控系统包括控制箱、加热器、温度控制器和电流表等；
（3）净化系统包括uv紫外灯和活性炭吸附单元。
催化燃烧的特点
1、点火温度低，节约能源
与直接燃烧相比，催化燃烧具有引燃温度低，能耗低的特点。在某些情况下，达到起燃温度后不需要外部热量。
2、适用范围广
催化燃烧可以处理几乎所有的烃类**废气和恶臭气体。对于**化工，涂料，绝缘材料等行业排放的低浓度，多组分，无回收值的废气，吸附-催化燃烧法具有较好的处理效果。
3、处理效率高，**次污染
催化燃烧法处理的**废气的净化率一般在以上，终产物无害，因此没有二次污染的问题。另外，由于温度低，可以大大减少生成。
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