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Hastelloy B3(N10675)
Hastelloy B3(N10675)是一种以镍、钼、钴等元素组成的镍基高温合金,含镍量约为65 %。 镍基合金材料是在哈氏合金B2的基础上改进的新材料,提高了材料的热稳定性,从而提高了耐蚀性能,同时,改善了热成形与冷成形性能。近年来,已经越来越多地应用于化工装备的生产制造中。
化学成份
镍Ni | 铬Cr | 铁Fe | 碳C | 锰Mn | 硅Si | 铜Cu | 钼Mo | 钴Co | 磷P | 硫S | |
小值 | 0.4 | 1.6 | 26.0 | ||||||||
大值 | 余量 | 0.7 | 2.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 0.5 | 30.0 | 1.0 | 0.02 | 0.01 |
哈氏合金主要特性及焊接与加工:
材料分析:哈氏合金板材固溶状态
力学性能:随加热温度上升,
其抗拉强度、屈服强度、弹性模量会
降低,而延伸率、热膨胀系数、导热系数和比热略有升高;而随冷态变形率的增加,其硬度、抗拉强度和屈服强度增加,延伸率降低。
焊接与成形:
(1)、在成形加工前,原坯料如果需要拼接焊缝,选择钨极氩弧焊(GTAW)焊接方法,这样才能更好地保护焊缝不被氧化,如果采用手工电弧焊方法,很容易造成中间焊道被氧化,即使每层打磨清理,也难保清理,有细微的氧化层残留,也可能会对焊缝的成形加工性能造成影响。工件焊接之前,必须去除坡口和母材表面的附着物和氧化层,因为氧化膜和杂质的存在会影响焊缝和热影响区的性能。焊接好选用小电流,避免过慢的速度, 不摆动,层间温度控制在100℃以下,采用正、背两面氩气保护,避免合金元素高温氧化烧损。 压制前应将焊缝表面打磨光滑,去除焊缝表面较厚的氧化层并辅以酸洗。因为哈氏合金B3材料焊缝的氧化层很坚硬,直接酸洗难以去除,在压制成形过程中很容易产生细微的裂纹,对焊缝的性能造成影响。
(2)、热成形的优点是可一次成形,能避免加工硬化,如果成形温度能控制好,还可免去热处理。但热成形过程中温度变化很大,且每个区域都有不同,甚至与模具直接接触的表面可能要远低于金属内部的温度,很难测量和控制,一旦在加工过程中局部材料进入敏感温度区,产生微裂纹等缺陷,便很难在后期的固溶热处理中消除。吸取加工厂的经验, 选择了冷成形工艺。压制方法**选用模压,必须采用旋压时也要采用冷旋压,或温度不**过400℃的温旋压。
(3)、冷成形过程中,变形率较大时要采用分步成形工艺。分步成形要进行中间热处理,宜选用固溶热处理,温度控制在1000℃以上。选择固溶热处理工艺,温度达到1060~1080℃。加工件压制成形后还要再进行一次固溶热处理,消除残余的应力,避免影响后续的焊接质量。
热处理:
哈氏合金在热处理之前和热处理过程中,应始终保持 工件清洁和无wu染, 这一点非常重要。在加热过程中,工件不能接触硫、磷、铅及其他低熔点金属,否则会损害合金的性能,使合金变脆。加热炉好为电炉,如采用燃气或燃油炉,燃料中的含硫量越低越好,根据材料厂家推荐,**qi和液hua石油qi中的硫的总含量不大于0.1%(V),城市煤气中硫的含量不大于0.25g/m3,燃油中硫含量应少于0.5%(W)为较好。
炉气必须洁净并以微还原性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接接触工件。工件入炉前必须支撑,避免高温下发生不良变形。工件升温速度尽可能快,必须待炉温达到热处理温度后工件才能入炉。出炉后应快速水冷,用浸入法或积均匀喷淋,严禁采用水管浇注,以防冷热不均,导致发生异常变形或撕裂。
交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。