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小型果汁饮料设备 果汁灌装机械 工艺路线图注意事项
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张家港市伽佰力机械有限公司
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关 键 词:果汁灌装机械
行 业:食品机械 食品包装机械 灌装机
发布时间:2022-12-05
果汁饮料自动灌装机 全自动饮料灌装流水线 三合一灌装设备,配置的三合一灌装机为热灌装,保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装,与之配合工作的有一套真空回流系统,果汁灌装机本身对饮料没有加热的功能,在液缸内部有一温度检测器,给PLC输送信号,**设定温度,如85度,果汁三合一灌装机可正常运行,低于此设定温度,果汁灌装机立即停止工作,液缸内部所有的物料吸入到回流罐,再由饮料泵打回前段的杀菌机再次杀菌处理,总而言之,就是保证果汁饮料85度灌装。有技术统计过,在此温度下,都无法滋生,所以可保证生产的安全性。在灌装和旋盖之间需要安装一喷洗装置,通过光电检测,当有瓶子通过时,对瓶口喷射纯水,将灌装时候残留在瓶口螺旋口处的果汁饮料喷洗干净,以免后续瓶口滋生。
果汁饮料生产线的化糖锅、配料罐采用的是三层保温方式,可电加热或蒸汽加热,可配置一台蒸汽锅炉,用电成本太高了,做果汁多处地方需要用到加热,还有灌装之前的杀菌,保温,灌装之后的喷淋二次杀菌都需要用到加热,配置一台蒸汽锅炉,从长远考虑,可降低成本。加热罐带夹层保温,外层是隔热棉,中间一层通蒸汽,内部才是物料,这样热量损失小,加热快,员工操作过程中也不会。达到一定温度的果汁饮料脱气的效果才会更好,可降低果汁饮料内部的氧份,在真空罐中,压差环境下,果汁中的泡沫自动消失,便于后续灌装作业。再进入到高压均质机,一般均质压力在25mpa,主要通过高压热剪切,物料会更加细腻,长期存放也不会产生沉淀,只要外观看不出,产生分层现象也没关系,像易拉罐装、纸盒包装都是看不到的。灌装之前物料需要经过高温杀菌,制作果汁,需要对果汁成分进行详细的研究,包括灌装之前和之后的杀菌温度、杀菌时间,这样我们才能准确的配置处一套完整合理的鲜果饮料加工生产设备。有管式杀菌方式和板式杀菌方式,根据物料的类型,带有颗粒状粘性的果汁饮料,必须采用管式杀菌方式。
菠萝果汁饮料生产加工设备生产工艺流程:
原料选择→清洗→切端、去皮→切成块→榨汁→过滤→调配→双联过滤器→真空脱气→UHT**高温杀菌→吹瓶机→上瓶机→灌装→封口→喷淋杀菌→烘干→喷码?→贴标装箱→箱体喷码→成品
菠萝果汁饮料生产加工设备工艺要点
(1)原料选择要求无腐烂果,无病虫害果,成熟度在8-10成均可。
(2)清洗:用干净的清水去除果皮表面的污染物。
(3)切端、去皮:因皮中含有较多的蛋白酶和单宁物质,处理不当,会影响产品质量,所以要把果皮去除,采用手工操作
(4)榨汁:把去皮的菠萝切成块,送入螺旋榨汁机榨汁,把次榨汁后的果渣,加少量清水搅拌均匀后,再重榨一次,以提高出汁率。过滤压榨出来的新鲜果汁中含有大量的粗纤维和其它杂质,先经粗滤后精滤。精滤设滤孔大小约为:0.5mm的刮板过滤机,目的是滤出粗纤维和其它杂质。精滤设备网为120目的离心过滤机,不仅要除去全部悬浮物,而且还要除去易产生沉淀的胶粒。
(5)脱气:料液中本身含有氧,同时,加工过程中不断与空气接触,引起空气的二次混入。为除去料液中的氧和空气,防止或减轻**色素(很不稳定)、VC及香味的氧化降解,去除附着于悬浮微粒上的气体,减少微粒上浮保持外观良好,减少瓶装和杀菌时产生泡沫,减少对马口铁内罐壁的腐蚀,料液也需脱气,采用真空脱气法,将进行酸度调整,加入柠檬酸量为成品的1%的果汁,通过脱气器的液面控制阀,从喷管喷入容器内,在640-750Kpa真空度下进行脱气,然后在出口处,由螺杆泵吸出已脱气的果汁。时间约为10min。
(6)杀菌:果汁杀菌采用瞬时杀菌法,设热交换器,一般采用条件是93℃左右,保持20S。
(7)冷却:将杀菌果汁冷却到40℃左右。
芒果饮料玻璃瓶灌装机:玻璃瓶采用的是输送进瓶,如果是回收回来的空瓶,还需要对空瓶进行消毒、清洗,也就是全自动玻璃瓶清洗设备。通过螺杆进瓶方式,玻璃瓶按照螺距依次分开,有序地进入到玻璃瓶三合一热灌装设备,此设备包括冲洗、灌装、封盖功能,其灌装原理为热灌装,可保证果汁物料在所设定的温度下进行灌装,通常85度灌装。在封盖前,设计有喷射头,对灌装好的瓶口处进行喷洗,将残留在瓶口的物料冲洗干净,以防封盖后瓶口处滋生。
芒果饮料生产线二次杀菌设备:倒瓶杀菌机起到将瓶子倒下的功能,利用果汁饮料的温度对瓶盖内部进行杀菌,时间15-30S。说道瓶口,果汁三合一灌装机在封盖前,需要设计以喷洗装置,将经过的瓶口部位用纯水冲洗一下,避免残留在盖子内部产生霉菌。但为了饮料的杀菌彻底,延长产品保质期,在冷却前还需要对饮料进行二次喷淋杀菌,所以需要配置这套喷淋杀菌冷却设备。整机成隧道状,根据饮料的类型,确定杀菌温度和时间,再根据瓶子的直径,每小时的产量,来确定喷淋杀菌冷却隧道的宽度和长度,使果汁饮料达到杀菌和冷却的目的。接下去和做瓶装水的工序一样,喷码、标签和包装。
芒果饮料生产线还可用于塑料瓶灌装、屋顶盒包装、易拉罐灌装等只需要增加灌装系统即可。
概况
1、产品品种:
聚酯瓶果汁饮料;设计产量40T/班
2、产品保存条件及保存期:
聚酯瓶果汁饮料:常温,保质期为一年;
3、生产车间定员:
收贮工序:2人;调配工序:2人;杀菌工序:2人;水处理工序:1人;灌装包装工序:15人;
4、对锅炉的要求:
3吨蒸汽/小时。(不包括取暖等)
5、对水的要求:
符合国家饮水标准,纯水处理4吨/小时。(只包括原料用水)
6、对冰水的要求:
冰水温度为0-1℃,所有耗冷设备满负荷运转时,可根据实际生产情况确定压缩机制冷量。
7、对冷库要求:
根据市场吞吐量及生产产品种类实际确定。
8、对环境的要求:
符合食品厂对环境的基本要求。
9、三废处理:
符合国家标准(污水经过处理后排放,锅炉废气配消烟除尘装置后排入大气。)
易拉罐装设备组成:包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:纸箱包装机等生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从1,000罐/小时,到30,000罐/小时,(以355ml易拉罐计算)