瓶采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽，钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得**过车辆的，防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动，储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源。
瓶的使用过程中，具体应符合如下几个要求：
1、虽然本身稳定性强且不聚合不可燃，但由于其气瓶内的压力较高，也有可能发生因内压过大导致的瓶体破裂爆炸事故，因此，一定要由具备气瓶安全知识的人员来进行瓶的安全管理工作；
2、对瓶的储存、运输、使用、更换、维护等过程，应该制定的安全管理制度，将安全要求制度化规范化，才能程度地提高瓶在各个环节中的安全性；
3、针对瓶可能发生的事故，应制定事故应急处理的措施，并为作业人员配备符合要求的防护用品，此外，在危险性较高的场所，还应设置必要的安全防护装置与检测报警装置；
4、气瓶的储存仓库属于危险性较高的场所，因此其管理人员必须经过岗前安全教育方可上岗，并在上岗期间定期接受安全技术教育。
瓶的储存安全应符合如下安全要求：
1、瓶应储存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源，库温不宜**过30℃，储区应备有泄漏应急处理设备；
2、应置于仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定；
3、仓库内不得有地沟、暗道、严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥、避免阳光直射；
4、控制仓库内的温度，规定储存期限；
5、空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志；与有毒性气体气瓶和瓶内气体能引起燃烧，爆炸、产生毒物的气瓶应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材；
6、气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽，立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同一方向；
7、对气瓶的钢印和颜色标记、盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库；
8、夏季应防止曝晒；
9、严禁敲击，碰撞；
10、严禁在气瓶上进行电子电焊引弧；
11、严禁用温度**过40℃的热源对气瓶加热；
12、空瓶入库检查，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力；气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa；
13、钢瓶瓶肩上有下次检测的具体时间，在该时间以前可以使用，到期则须送至检测机构检测后方可充瓶使用，一般两年检测一次。
瓶的使用过程中应符合如下安全要求：
1、采用密闭操作，操作时应有良好的通风条件；
2、操作人员必须经过培训，并严格按照预先制定的详细安全操作规程进行操作，防止气体泄露到工作场所空气中；
3、作业环境应配备必要的温度检测装置、氧气含量检测装置、气体泄漏检测报警装置以及泄露应急处理设备等。
4、运输时应注意轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损导致气体泄露；
5、需要配备必要的个人防护设备，当作业场所空气中氧含量低于18%时，必须佩戴 、氧气呼吸器或长管面具；
6、作业过程中要避免高浓度吸入，进入罐等限制空间或其他高浓度区作业，须有专人监护；
7、瓶使用，且工作压力严禁**出公称压力；
8、定期检查囊气压力（至少每三个月一次）；
9、加压时严禁拆卸；
10、垂直或水平安装蓄能器，且蓄能器应安装在远离热源的地方。
瓶的更换：
1、关闭减压阀上的进气阀，关闭方向为逆时针，旋钮变松时为关闭状态；
2、关闭钢瓶上方的方形旋钮，顺时针关闭钢瓶的开关，用活动扳手将减压阀从钢瓶上卸下；
3、用肥皂水检查新钢瓶口是否漏气，确定没有漏气后将减压阀与新的钢瓶上紧，检查减压阀开关，确定阀门处于关闭状态，逆时针缓慢打开钢瓶上方开关旋钮，此时减压阀上右表显示钢瓶压力，此时再顺时针打开减压阀开关，控制进气压力在0.1Mpa处。
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