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郑州浩容水工机械设备有限公司
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重锤式料位计安装在筒仓**部，料位计传感器的检测过程由控制显示器发出的信号控制。智慧重锤料位计的机械传动部分由可逆电机、螺杆、齿轮轴、卷筒、灵敏杠杆等组成。当料位计的传感器接收到检测指令时:电机正转，带动齿轮轴和卷筒转动，使钢丝绳下，带动重锤从仓**下降。重锤落到料位时，被料位托起失去重量，钢丝绳松弛，灵敏的杠杆作用使微动开关接触。当控制显示器接收到这个信号后，立即发出电机反转命令，重锤上升并返回，直到卷筒碰到**部开关，电机停止，重锤回到仓**原来的位置，这样就完成了一个检测过程。
在满足现场材料的密度、温度、湿度和耐腐蚀性的条件下，重锤应尽可能采用高密度和小体积的形式。在满足工作条件的情况下，建议选择不锈钢。粉料仓重锤液位计的测量是周期性的，可手动测量，定时自动测量，也可由集中控制器控制。料仓气力输送形式的进料过程也是有规律的。根据上述情况，液位计的测量周期可以与进给周期互锁。料仓进料时，重锤料位计停止测量并保持在初始位置，直到进料结束，然后料位计进行下一个完整的测量循环。国内外大多数料位计都有远程启动信号接口，根据实际过程由外部给定信号启动测量。
原理:重锤料位计的先进电子设备由智能电机控制。每个测量周期都是通过将锤子/电缆组件放入容器中开始的。钢缆的下降/提升量等于从测量起点到W55安装点下方材料表面的空间距离。采用霍尔效应检测技术和单片机定时器电路测量距离，测量分辨率在0.045”以内。磁性技术也用于检测与材料表面的接触。测量数据刷新后，电机反向运行，锤/缆返回初始位置。达到媒体可视化和流程自动化的目的。在上升过程中测量并检查距离。