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深圳市华信超声设备有限公司
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产品名称：HS 853型铝丝超声焊线机 用途： HS-853型铝丝超声焊线机主要应用于数码管、点阵、背光源、集成电路、COB加工，IC邦定，液晶屏维修、如礼品、闪光灯、小功率晶体管等特殊封装的内引线焊接。 原理： 本机利用超声波摩擦原理，通过超声波摩擦振动，在时间和压力的共同作用下，使铝比和金属焊接表面产生塑性变形，达到可靠接触，两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键，实现了铝丝引线的焊接。 本机的焊头架采用垂直导轨上下运动方式，可在XY平面旋转90度角，以适应特殊的封装要求；一、二焊瞄准高度、拱丝高度、跳线距离由光电脉冲控制、调整精确简便；焊接质量稳定、电脑可根据焊面的高低不平自动调节，使拱丝高度、跨度一致，省去调节麻烦，实现混焊；二焊点还要自动焊接，并采用焊头架移动方式，减少工件位移误差。由于其技术结构和工作方式的改良，对于COB的焊接更具优势，单班产品和焊接质量都有较明显的提高。 特点： 1、自动焊接*二点、且二轴（焊头、位移）同步运行，因此与U2000型相比，其焊线速度有较大提高，也因此大大降低了一焊颈部断线的可能性； 2、位移方式为焊头位移方式，且焊头方向可在水平面上的90°范围内任意设定，使焊线方向不局限于前后方向； 3、合理的加、减速，使焊头运行更趋平稳； 4、性能优良的弧度系统，使弧度任意可调，一致性好； 5、由于采用自动检测钢咀是否到位和数控调整一检、二检的高度，对一焊、二焊高度差较大的器件，也同样应对自如； 6、调整方便，各种参数（超声功率、时间、焊接压力、瞄准点高度、弧度、跨度）均置于面板上用旋钮调节； 7、特有的**焊点、*二焊点压力分别设定系统，使一焊、二焊可焊性和稳定性增强； 由于该机型的以上特性，除数码管、点阵板外，对COB及小中功率三极管的生产也非常适合。 主要技术规格： ◆ 使用电源：220VAC±10%，50Hz,可靠接地 ◆ 消耗功率：50W ◆ 适用铝丝线径:20-75μm（0.8-3mil） ◆ 对应劈刀：2025/2525/3535等 ◆ 超声波功率:0~5W连续可调 ◆ 焊接时间: 0~100ms ◆ 焊接压力:**、*二焊点可分别设定，20~100g ◆ 较小焊线时间:0.28秒/线（跨度设为1mm时） ◆ 一焊至二焊较大自动跨度: 不小于6mm ◆ 工作台移动范围:Φ15mm ◆二焊自动跳距范围：0~6mm ◆焊线弧度：较大6mm,数控调整 ◆ 视觉系统:体视显微镜，两档变倍15~30倍或20~40倍（标准配置） ◆ 外型尺寸:600(长)×560(宽)×400(高)mm ◆ 重量：约38Kg