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K4002铸造高温合金
相近牌号(MAR-M002)
概述
K4002是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,使用温度在1000℃以下。该合金的中温和高温性能水平属现有等轴晶铸造镍基高温合金的级别。合金的组织稳定,抗高温氧化和耐热腐蚀性能较好。零件取样性能与单铸试样性能比较接近,性能数据分散性较小。合金的铸造工艺性能好,但因含有较多的钨、钽和铪元素,所以与其他等轴晶铸造镍基高温合金相比,密度较大。适于制作1000℃以下工作的涡轮转子叶片和整铸涡轮盘。
应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机的高压涡轮工作叶片,相近MAR-M002合金已在英、美多种发动机上用作涡轮叶片和整铸涡轮。
零件采用固体渗Al工艺进行表面渗层处理,可进一步提高合金的耐热腐蚀能力。合金经高温长期时效后,未发现TCP相析出。
高温合金分为三类材料:760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料,抗拉强度800MPa。或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料,具有的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件的关键材料。
按照现有的理论,760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于制造航天*行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
镍合金具有上述优点与其本身的某些性能有关。镍为面心立方体,组织非常
高温合金生产用关键设备真空炉
稳定,从室温到高温不发生同素异型转变;这对选作基体材料十分重要。众所周知,奥氏体组织比铁素体组织具有一系列的优点。
镍具有高的化学稳定性,在500度以下几乎不发生氧化,室温下也不受温气、水及某些盐类水溶液的作用。镍在硫酸及盐酸中溶解很慢,而在硝酸中溶解很快。
镍具有很大的合金能力,甚至添加十余种合金元素也不出现有害相,这就为改善镍的各种性能提供潜在的可能性。
纯镍的力学性能虽不强,但塑性却较好,尤其是低温下塑性变化不大。