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关 键 词:钢板下料切割
行 业:钢铁 建筑钢材 低合金板
发布时间:2022-11-26
钢板切割在钢材加工中钢板切割为常见,也是基础的钢板加工方法,也是有史以来古老的加工方式之一。
钢板切割可以分为冷切割和热切割。
1、冷切割有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;
2、热切割包括火焰切割、等离子切割和激光切割。
钢板下料切割操作工艺
1、自动切割时,钢板放到平台上后,其两端与导轨之间的距离应在5mm范围内。
2、如果是半自动切割,那么导轨应放在钢板平面上,然后再放上切割机。
3、应让有割炬的一侧朝向操作者,选择割嘴时应根据钢板厚度来决定,并调整好切割直度和速度,以及切割参数、工艺参数等,要适当,能让切割效果达到佳。
4、钢板切割前,要对钢板进行清洁,去除表面的脏污和杂质,并要在下面留出一定的空间,这样能够有利于熔渣吹出。
5、割炬的移动要匀速,火焰的焰心与割件表面之间的距离在2到5mm为佳,如果距离太近,那么会使切口边缘熔化,距离太远则热量会不足,容易使切割中断。
6、如果钢板的厚度比较大,那么用于预热的火焰要足够大,气流长度要超出工件厚度的三分之一,割嘴与工件表面要有一定角度,一般为10到20度的角度,这样能让零件边缘能够均匀受热。
7、在切割过程中,应随时观察一些能够影响切割质量的因素,以保证切割能够连续进行。
钢板下料方法:
1、接到下料定单后,先要检查所需的产品图样,工艺规程和有关技术资料是否齐全.
2、要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。
3、看清下料工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等,发现问题应找有关技术人员及时解决。
4、核对材质、规格与下料工艺过程卡片上的要求是否相符,材料代用必须严格履行代用手续。
5、查看材料外观质量(夹层、变形、锈蚀等)。
钢板切割后零件如何下料分拣?
在工业生产中,切割上下料是再平常不过的一大加工流程,那么,面对切割后的零件又该如何分拣呢?
种是符合数字化工厂的无人操作模式,即利用机器人、端拾器等设备进行自动化分拣搬运。先在桁架机器人和自动化机器人手臂末端安装上端拾器,即可将形状各异的不同导磁零件运送至传送带上,经传送带传送至指定地点,然后自动化机器人端拾器抓取零件,并放置在指定位置,即可完成切割后零件的自动化分拣码垛。
第二种则是配合人工操作的薄板吊具,它也是一种新型的电永磁吊具,其磁力可根据需求进行调节。同时,操作人员在施工过程中可通过改变顶部直线导轨的位置,进而调节两边电永磁铁的距离。技术工程师在设计电永磁吊具时,还贴心地设计了两用的置物架和扶手,便于操作人员操作吊具,总而言之,电永磁吊具可广泛应用于切割后零件的分拣,它能吊运各种长短规格不一的零件,大地提高工件的分拣效率。
钢板下料常用四种方法:
1、砂轮切割。此法采用高速旋转的砂轮片切割钢材。砂轮片是用纤维、树脂或橡胶将磨料粘合制成的。在熟练的手工操作中,钢铁、砂轮可进行快速、准确地切割,而且切割得整齐、无毛刺。利用砂轮仅能进行直线切割,但这对绝大多数用途来说已经足够了。
2、电动钢锯。电动钢锯是钳工的常用工具,可切断较小尺寸的圆钢、角钢、扁钢和工件等。
3、氧气-乙炔气割。氧气-乙炔气割切割简称气割,灵活方便、质量好等优点,它适用于切割厚度较大、尺寸较长的废钢,如大块废钢板、铸钢件、废锅炉、废钢结构架等。对废汽车解体和旧船舶解体更能发挥其灵活方便的作用,它不受场地狭窄或物件大小的局限,可以在任何场合下进行作业。
4、电动带锯。用回转的带状锯条的电动带锯进行锯截。
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