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erp系统物流管理试用版下载 生产线管理系统试用版
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行 业：IT 软件 企业管理软件
发布时间：2022-11-26
生产管理软件的作用
生产管理软件也叫企业管理(ERP系统)，以生产计划为主线，对企业制造的各种进行统一的计划和控制，实现对企业的生产有效整合，包括生产、资材、人力、营业、财务及经营机能模块，为各制造业企业解决管理瓶颈，包括为企业提供简化流程，降低成本和提供利润所需的控制力和洞察力等功能。企业管理软件的作用无非是在于对企业内部一切有需要记录的资料信息进行系统化的存储管理。
生产管理软件（中小企业生产管理解决方案），是一套简便易用的ERP生产管理系统，软件囊括了企业生产管理相关的所有过程，从订单管理、生产计划管理、生产投产管理、物料需求计划管理、原材料采购管理、生产领用管理、产成品管理、到终产品入库、订单完成。软件提供大量综合查询、统计、分析功能及日报表、月报表，提品材料成本核算、生产周期分析、库存报警等实用功能。软件提供了的产品物料清单（BOM）管理及物料需求计划核算，有效地帮助企业降低库存占用，提高企业运行效率。这款软件适用于各类生产型企业，完全符合中国企业管理特点，可以有效控制企业生产流程，降低企业物料及资金占用，提高企业生产运作效率。软件价格低廉，功能强大，无论大、中、小型企业，花费很少投资，可以迅速得到生产信息化管理应用。网络版可以多台电脑联网使用，数据共享，同时操作各项软件功能。软件主要特点：1、管理好企业从接单、下生产单到生产订单完成全过程的跟踪管理。让企业管理者很容易了解到每张订单生产进程、生产单完成情况。2、可以管理好仓库物料的采购和领用情况，随时可以查询到仓库物料的实有数量以及缺料情况。3、通过相关的统计报表，让企业管理者很容易了解到各供应商的原材料供应情况和客户的送货情况。4、很方便可让企业管理者查询到每张生产订单所消耗原材料的详细情况及生产成本。主要功能：●业务管理（生产计划管理、产品投产管理、物料需求清单、原材料入库管理、原材料出库管理、生产领料理管理、领料退回管理、产成品入库管理；●产成品出库管理）、查询统计（生产计划查询、材料往来查询、产品出入库查询、生产进度查询）、报表中心（原材料库存对帐、产成品库存对帐、生产能力分析、原材料流通分析）；●基本信息（公司基本资料、原材料资料、货品资料（BOM）、其他基础设置置）；●系统维护（操作权限、数据导入、数据备份及恢复、数据压缩、数据清理）等功能；●查询检索：系统拥有强大的数据模糊检索功能，可快速、准确的找出相关的车辆信息资料，系统可以运用车辆信息的所有信息进行检索；●操作员权限：系统采用简洁、实用的权限机制，确保数据的完整性；●强大的数据导入功能，支持从Excel导入设备资料，减少期初数据录入的工作量。●软件界面直观、操作简单，支持全键盘操作；●强大的操作员权限管理功能,使用户的权限分配一目了然。●完善的数据备份(包括自动备份和手功备份)和恢复功能(密码操作，数据更加)；●强大的查询工具：系统提供多种查询方式来帮助您快速找到所需要的资料。无论是使用预制条件还是临时的组合查找，都能够让您省心省力；●开放式的报表设置功能；用户可以方便对合同/报表的外观进行设计（包括对格式、字体、边框、背景等进行设计），而且可以设定报表的计算方法（包括对数据来源的设定、数据算法的设定等）
生产管理软件包含以下五个个部分
1、基础数据维护
包括对物料主文件、物料清单、工艺路线、工作中心数据的录入、复制、查询、修改、功能，它是制造数据管理系统的主体。
2、物料清单BOM管理
根据不同的要求向用户提供各种类型的物料清单，如单层物料清单、多层物料清单、单层反查、多层反查等。
3、生产订单物料自动计算
订单根据BOM进行自动计算，统计出库存数，采购数，大的方便企业管理，防止物料浪费。
4、生产进度管理
通过ERP系统可以直观的查看每道工序的生产进度、合格率、生产设备状态、生产人数等数据
5、成本核算
ERP系统可以对每个订单进行立核算成本，物料成本、人工成本、物业成本、水电成本等清晰明了，这对企业分析管理提供数据参考。
产前阶段
1、BOM管理：产品结构清单管理，设定产品结构的上下级关系
2、工艺管理：设定产品的加工流程、工时、工价
3、图纸管理：记录所有设计师的图纸，以及更改的记录；方便查询
4、生产报价：提前报价功能，可以产后进行对比，盈亏一目了然
生产阶段
1、生产计划：销售计单直接生成生产计划（也可以手动下达生产计划），可根据BOM表自动生成半成品生产计划
2、MRP运算：计算生产单的用料需求，对比当前库存、待领料、待入库数、库存、小采购量等，生成采购需求，并与采购衔接
3、加工单：由自动计划自动生成加工单，它是各部门的生产任务管理（可排产，可设定只显示自己部门的加工单）
4、委外加工管理：由生产计划可快速下达委外加工
5、工序移交：记录每个部门的工序移交（可快速登记计件工资 ）
6、验收单：生产完成后进行验收
7、生产入库：生产完成后收入仓库，进行入库
产后分析
1、生产进度统计：分析每个生产指令的完成进度
2、用料统计：分析用料情况、**用料情况
3、产能分析：分析每个部门每个工序的产量
4、工序进度分析：分析每个工序的完成进度
5、成本分析：材料成本+人工成本+其它分摊成本，汇总出生产计的实际成本
6、成品追溯：追溯出关于某个成品的生产溯源，用料溯源，以及质检记录等
易呈生产管理系统功能简介：
（一）物料计划（订单评审）/MRP运算
1、对订单进行生产排期，是否加数生产、是否占仓（减去仓库库存数）、是否占单、用料车间、计划复期、生产类型（自制、采购、外发加工）、订单是否完成BOM设计，物料采购周期，生产周期以及公司产线产能等做综合分析后进行订单回期。
2、系统可以自动运行MRP（物料需求计划），自动产生工单与采购（欠料）计划。工单打印后直接发到车间生产，欠料表转采购单发往供应商备料。减少人工计算的工作量、避免计算错误，减少仓库库存堆积或生产过程中断料影响产品交期。
3、系统可以自动计算工厂所有物料的整体需求，从整体上确认工厂数据的合理性。
4、生产排程功能，可以将生产计划排到具体某天，某个机台，某个工序，可以查看每个机台的可排数量、已排数量和已完成数量。
（二）生产车间管理
1、进行精细化管理，可管理到每道工序的投入、产出、良率以及达成率。
2、在BOM中设置好产品加工工艺，MRP运算后，则根据工艺进行逐步生产，当订单出现情况需要调整工艺顺序时，可以不调整BOM，只在当前订单中进行工艺调整，BOM依旧保持标准的工艺顺序。例如：不是所有螺钉都需要热处理，也不是所有的螺钉都需要穿垫当订单出现不需要热处理过程时，直接在该订单的工艺中将热处理即可。原BOM加工工艺依然保持不变。
3、可根据生产实际需要临时调整生产加工单中的材料，可申请**领料或补料。
4、按工序进行车间报工，同一工序，可由多人报工，分别计算工作量（即计时或者计件），系统直接自动计算每个产品每个工序对应人员的计时和计件工资。
（三）边角料管理
1、系统可进行材料的边角料管理，例如：一块钢板，发料生产后，可计算出实际用料和边角料（损耗）。
（四）返修
1、产生不良品时，可将不良品返修到任何一个工序，返修后良品可以按正常生产流程继续流转，报废品进报废仓。
（五）委外加工管理
1、如工序属于“委外加工”时，则根据生产工序进度自动转交到外发加工部门或供应商，系统能够帮您实现从外发供货商选择、外发单价、外发加工的种类、进度跟进、应付加工费用、质量检查、委外入库、委外退料的全程管理。可以及时跟进到多工厂外发的进度。
2、委外加工单可同时体现委外前和委外后的加工工序 外发加工时产品可以重量和数量结算方式转化（只要设置了产品单重，外发加工时同时体现该产品的数量和重量）。
3、委外退货：当外发回来时出现不良品，可进行委外退货，退货的产品不计算供应商加工费，退货返修后可再进行收货。
（六）双单位管理
1、仓库可以做重量、数量双单位转换。
2、采购订单进行重量、数量双单位转换（财务结算金额可以根据数量和重量的价格不同进行结算方式的转换）。
3、委外加工单进行重量、数量双单位转换（财务结算金额可以根据数量和重量的价格不同进行结算方式的转换）。
（七）成本管理
成本包含材料成本、生产成本、委外加工成本。
1、材料成本：下采购订单时可进行新旧单价的对比以及各家供应商之间的价格对比，准确掌握当前的市场价格行情，为公司节约材料成本。根据采购订单自动核算材料成本。
2、生产成本：可对工序设置计时工价和计件工价，同一张订单可分多人报工。系统根据每个工序的报工数量，可同时计算每个员工的计时工资和计件工资。通过人工成本管控，提高员工工作积性。
3、委外加工成本：委外加工单可填写委外加工单价，计算委外加工金额。
ERP管理系统能够实现后台统一化管理是非常重要的，满足用户的个性化的要求，一定要注重整体性保证系统的。
其次，要可靠，基本涉及到公司的各个环节，公司的各项指标，一旦出现问题，会严重影响企业的管理和业务，甚至造成不可估量的损失。
*三，要能够扩容，也是说企业的erp系统，能够根据自身业务的发展进行拓展，从而满足自身的需求。另外能够跟随技术的变化从而实现升级。
*四，系统开发的过程中，一定要考虑好它的易用性。要知道，一旦使用过程比较复杂、困难，将很难进行普及推广，严重者直接影响企业的管理和业务拓展。
