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关 键 词:沈阳V形家具管厂家
行 业:冶金 钢材 管材
发布时间:2022-11-26
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异型管氢脆原因的扩散速度影响的因素
异型管酸洗时氢气除了对氧化铁皮有剥离作用外,还向钢胚基体内部扩散,并在杂质或气孔处聚集,导致内应力增加,降低钢的塑性,增加钢的脆性,这种作用叫氢脆。氢脆主要受氢原子扩散速度的影响。
对于氢的扩散速度与下列因素有关: 1.氢在硫酸溶液中的扩散速度,比在盐酸溶液中的扩散速度高。
2.随着酸洗温度的提高,氢的扩散速度急剧提高,而增加酸液浓度,氢的扩散速度提高得并不多。因此,******不要在低浓度高温下酸洗。
3.异型管酸洗过程中的某些夹杂物如、锑、硫化氢和二氧化硫增加氢原子的扩散速度,即增加产生氢脆的可能性。异型管 4.钢的化学成分对氢原子的扩散亦有影响。预防氢脆的措施是按照规定的酸液浓度及温度进行操作,尽量缩短酸洗时间,按时按量加入缓蚀剂等。
防腐层异型管在打磨预留段聚乙烯层坡口时,管端焊缝余高未修磨或修磨不平整,会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉。在防腐管露天堆放时间较长的情况下,焊缝表面金属就会先被腐蚀,从而导致异型管防腐层出现翘边的现象。要避免这种情况,可以采取以下五点措施:
一)严格控制异型管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意:
1.焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚乙烯层倒角一样,以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上,防止因坡口处防腐层粘结不好出现翘边;
2.从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与异型管体一样的聚乙烯层平整段,以保证管端坡口处挤压粘结质量; 3.焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐,不要有明显的余高,以防止在打磨倒角时,将环氧粉末一同打磨掉。
(二)防腐异型管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。
(三)预留段环氧粉末涂层只有保护完整,才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。管端坡口加工都用钢丝轮打磨方式,会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口,刀口底层要有限位装置来控制的进刀深度,以免伤及环氧粉末涂层。
(四)若管道现场施工周期较长,可以在管端金属处涂刷可焊防锈漆,以防止异型管在储存期间因腐蚀引起防腐层翘边。 (五)在不影响管口焊接的情况下,应适当增加端部环氧粉末的预留长度,可预防因异型管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的防腐翘边。
异形钢管表面缺陷及相对应的预防措施(一)折叠
异形钢管表面沿轧制方向局部较长或连续的近似裂纹的缺陷,一般呈直线状。这是由于半成品出现耳子、严重划伤或孔型错辊后的轧件再轧制时边角部位无法延展开而造成。
预防措施:合理控制半成品尺寸,生产过程中应检查轧件辊缝两边有无耳子和孔型错辊现象;注意观察轧件运行状况(二)结疤
异型管表面呈块状或鱼鳞状大小不等、厚度不均、外形不规则的舌头形或指甲形。结疤下面一般带有氧化铁皮,翘起的结疤又称翘皮。形成的原因有:钢坯有结疤、重皮、夹杂等缺陷;半成品轧件存在局部凸块;孔型掉块或沙眼;孔型刻痕或焊疤不良;轧件在孔型内打滑;外界金属轧入轧件表面;半成品被外界物品刮伤等。
预防措施:不合格钢坯不得入炉;孔型采取刻痕或焊疤时,刻、焊痕形状和高度应平缓圆滑;加强轧辊质量检查;合理孔型设计;严禁低温、黑头钢轧制;经常检查孔型磨损情况并及时倒孔型;异型管运送设备和运行场所应整洁圆滑。
(三)凹坑表面有局部周期性或无规律的凹下缺陷,原因是:轧制孔型有凸块或粘附有氧化铁皮;异型管表面无根结疤的脱落;外来金属物品代入孔型经轧制脱落后形成。预防措施:孔型冷却水应干净,水量应充足;异型管钢坯质量合格;生产环境无杂物(四)裂纹
在钢坯或异型管表面呈现深浅不一且分散的发状细纹,一般沿轧制方向不均匀排列。这是由于连铸坯的皮下气泡、表面气孔、非金属夹杂物、加热温度不均、钢温过低或轧后冷却不当等造成的。 预防措施:炼钢应作好钢水的冶炼和脱气工作,降低出钢温度,采用保护浇铸,避免二次氧化;轧钢应合理控制炉温和冷却速度(五)耳子 钢材辊缝两边或单边沿轧制方向过充满造成局部或连续的凸起状态。形成的原因有:成品前孔轧件来料大;进口导卫偏、松,轧件扶不正;轧辊轴向窜动;加热不均或温度过低;成品孔型磨损产生带有台阶的凸起。
预防措施:合理控制加热炉温和半成品尺寸;严格导卫装置的调整;提高异型管轧机预装精度;定时定量倒孔型(六)划痕
异型管表面有局部或断续的沟痕,一般呈直线或弧形。产生原因:进口、出口导卫加工安装不当或轧件运送设备刮伤;轧件脱槽不利。
预防措施:正确加工、安装、使用进出口导卫设施;轧件运送设备和运行场所应整洁圆滑。
简述异型管气割割口表面质量检验标准
根据机械工业部部颁标准JB3092-82规定,用自动、半自动及手工火焰切割,厚度在5- 150毫米的低碳钢,中碳钢及普通低合金钢的异型管(不包括一般自由切割),其表面质量共分七项指标是: (1)表面粗糙度——指切割面波纹与波谷之间的距离。
(2)平面度——指沿切割方向垂直于切割面上的凸凹程度。
(3)上缘熔化程度——指气割过程中异型管的烧塌状况,是否产生塌角,是否形成间断或连续的熔滴及条状熔化物。 (4)挂渣——指切断面下缘附着的氧化物熔渣。
(5)缺陷——指沿切线方向的切割面上存在的深度为0.32-1.2毫米,宽度不超过5毫米的沟痕。
(6)不直度——指切割直线时,沿切割方向的起止两端连线同实际切割面之间的间隙。 (7)垂直度——指实际切割面与被切割异型管表面垂线之间的******偏差。
产品技术优势:
不锈钢滑行轨道主要材质为304、316,作为门窗滑行轨道,此产品外表美观明亮,坚固耐用。相比其他材质的轨道,优势在易滑行,阻力小,耐磨损,对保护下滑轮起到保护作用。与以往铝合金的材质相比,铝合金下轨道外表加工喷涂,经过半年左右时间滑行,推拉。表层颜色容易脱落,腐蚀,发黑。阻力大,对滑行轮磨损影响大。时间长使之推拉不顺,声响较大。与铜条材质相比,铜条材质相对较贵,虽为金色却不是本色也是经过处理过,价格昂贵。表面材质较软,表面粗糙。阻力较大。噪音大。容易腐蚀发绿。
真空离子电镀表面处理加工,色样类型如下(或根据要求定做颜色):
1、镜面,镜光,亮光,亮金,拉丝,砂光,中砂,全砂,砂金,亚光,光亮,
2、雕刻,蚀刻,烤漆,喷漆,乱纹,喷沙,木色,星点,皮纹,纽花,花纹漆,PVD,
3、七彩色,钛金,金色,金,亚金色,镀金,仿金,黄钛,米,香槟金,香槟色,玫瑰色,玫瑰金,玫瑰红,紫红色,紫金色,咖啡色, 咖啡金,茶色,锆金,日本金,香港金,宝石蓝,
4、黑金,黑色,喷黑,黑漆,灰黑色,哑黑,烤黑,麻面黑,
5、红铜色,古铜色, 黄古铜,白古铜,咖古铜,青铜色,红古铜,青古铜,
6、古银,砂银,银色,喷沙银,银白色,银灰色,珍珠银,
7、灰色,深绿色,磨砂绿,蓝水晶,景泰蓝,水晶,白色,铬白色,深褐色,幼彩色,
8、镀铬,镀锌,镀亮铬,镀珍珠铬,亚光铬,镜面不锈钢香槟金管,香槟金不锈钢管加工,香槟金钢管