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山东林迈电力设备有限公司
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柴油机的起动方式有三种:①手摇起动;②电动起动;③压缩空气起动。在高层建筑中宜采用电起动方式,避免采用压缩空气起动方式。一类高层建筑中一定要选择带自起动装置的柴油发电机组,一旦市网供电中断,必须在15秒电(高规要求30秒)。二类高层建筑中有条件时,也宜采用带自起动装置的机组,有困难时也可采用手动起动装置。
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柴油发电机组故障诊断及排除方法
一、诊断及排除方法
1.柴油机主轴承故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法
维修人员在判断这种故障时,可将旋具放在机体外主轴承附近的两侧隧道进行昕诊比较,以判断敲击声较大一道主轴承。当确定主轴承确实响声较大时,可拆下油底壳和响声较大的主轴承下盖。若发现轴瓦有烧损现象,则必须进行更换;当轴颈也出现拉伤或其他损坏时,应拆下曲轴进行修理或更换。
2.连杆轴承故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法
维修人员可采用单缸断油法判断是哪一缸连杆轴承出现敲击声。其方法:起动柴油发电机组后,打开喷油泵盖板,用旋具分别撬起运动中的滚轮体部件,以判断各缸连杆轴承的响声变化。若断开某缸供油时,响声减弱或消失,恢复供油后,突然又昕到h当、当"的响声,则说明该缸的连杆轴瓦有故障。通过以上方法确定哪一缸出现故障后,停止机组运转,拆下机体检查孔盖板,用力矩扳手拆下连杆下盖进行检查。若轴瓦合金磨损严重、脱落或烧毁时,应更换轴瓦。若轴颈表面有轻度损伤、拉毛或腐蚀现象时,可用拂挫进行修理。
3.活塞销故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法
检查时,采用逐缸断油的方法,当某缸被断油后,敲击声减弱或消失,在恢复工作的瞬间又发出"嗒、嗒"的敲击声,这说明该缸活塞销配合间隙过大。若听到活塞销出现不正常的敲击声时,也可拆下机体上的检查孔盖板,拨动曲轴飞轮齿圈,使被检查缸的曲柄至下止点位置,然后用手握住该缸连杆中间部位,来回晃动连杆,若感觉间隙较大,则应拆下气缸盖和活塞连杆组件,以进一步检查活塞销与连杆小头衬套之间的配合间隙。若间隙**过规定值时,则应按技术要求更换连杆小头衬套。
4.活塞故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法
采用单缸断油法发现某缸断油后响声减弱或消失时,说明该缸有故障。拆下该缸喷油器,向气缸内灌入少许润滑油,用较长旋具拨动飞轮齿圈5~6圈,然后起动机组,若敲击声消失或变小,再过1min后响声又出现,则说明该缸活塞与气缸套之间的配合间隙过大,应换用同型号的活塞和气缸套。
5.气门故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法
拆下气缸盖罩壳,盘动柴油发电机组飞轮齿圈至监视口指针对准飞轮上的"0"刻度,按规定的技术数据和气门间隙的调整方法,把气门重新调整一遍。在调整过程中,要边检查故障零件边调整气门间隙。
6.活塞环故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法
在柴油发电机组运转过程中听到敲击声且观察到排气管冒蓝烟时,应采用单缸断油法分别对各缸进行检查。若断开柴油机喷油泵上的某缸供油后,柴油机敲击声减弱且冒蓝烟现象也减弱时,应停止柴油发电机组运转,拆下该缸的气缸盖和活塞连杆组件进行检查。若在检查中发现活塞环折断或活塞环与环槽之间的间隙过大时,应更换活塞环,必要时可更换活塞。
7.气门弹簧故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法
听到气门室内部有异常响声时,应停机后拆下气门室罩壳,气门室罩壳的外形和固定螺母的位置。分别对各缸的进、排气门弹簧认真进行检查。发现有折断或过软的弹簧时,应换用新弹簧。装配时,还应注意大、小弹簧的安装方向。
8.供油时间不正确导致机组运转有不正常晌声的排除方法
柴油发电机组停止运转后,检查传动连接盘的两个固定螺栓是否有松动现象,若有松动现象时,应对供油提前角进行检查与调整,调整方法详见*九章*三节供油提前角的检查与调整。
9.活塞环漏气导致机组运转有不正常晌声的排除方法
①柴油机气缸内部轻度的漏气,可通过柴油发电机组一段时间的磨合而慢慢消失。
②气缸内部重度的漏气一般不能通过磨合消失,反而会使燃烧过程恶化,造成柴油发电机组功率下降、润滑油消耗量增加和排气管冒蓝烟等。
③当柴油机活塞环出现漏气声时,维修人员应采用单缸断油法进行检查。若柴油机某缸断油后,活塞环漏气发出的"铿、铿"声减弱或消失,且曲轴箱通气孔冒出的大量烟气减少或消失时,说明该气缸有故障。
④维修人员拆出活塞连杆组件后,应仔细检查活塞环和气缸套的技术状况,对不符合技术要求的活塞环和气缸套,应进行修理或更换。
10.正时齿轮故障导致机组运转有不正常晌声的排除方法
拆下柴油机传动机构盖板,观察各个正时齿轮有无损伤,再用塞尺测量各个齿轮之间的啃合间隙,同时测量齿轮轴承的间隙,对损坏和不符合技术要求的齿轮,应换用新件。
柴油发电机是工程机械中的主要动力,在运行中出现机械故 障轻则造成基础件损伤,重则导致重大机械事故的发生。故障排除的主要工作程序应是:有条理地研究故障,按照由简到繁的顺序查找原因,有计划地排除故障。
山东格屋技术人员长期实践整理一套柴油发电机组故障诊断的排出方法,基本能从根本上找出故障发生的原因和排除方法,用户可以避免杂乱无章、毫无头绪。
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风机的润滑系统主要有稀油润滑(或称矿物油润滑)和干油润滑(或称润滑脂润滑)两种方式。风机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱采用的是稀油润滑方式,其维护方法是补加和采样化验,若化验结果表明该润滑油已无法再使用,则进行更换。干油润滑部件有发电机轴承,偏航轴承,偏航齿等。这些部件由于运行温度较高,易变质,导致轴承磨损,定期维护时,必须每次都对其进行补加。另外,发电机轴承的补加剂量一定要按要求数量加入,不可过多,防止太多后挤入电机绕组,使电机烧坏。
定期维护的功能测试主要有过速测试,紧急停机测试,液压系统各元件定值测试,振动开关测试,扭缆开关测试。还可以对控制器的限定值进行一些常规测试。
定期维护除以上项以外,还要检查液压油位,各传感器有无损坏,传感器的电源是否可靠工作,闸片及闸盘的磨损情况等方面。