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竹钧（上海）实业有限公司
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滤清器胶片被粘体的厚度与强度同样重要，特别是在那些胶粘剂的弹性系数与接头设计相关的地方。柔性材料，如橡胶，山东橡胶滤清器胶片*、薄金属片、塑料膜等，它们在使用中易于弯曲，不要用硬而碎的胶粘剂来粘接，山东橡胶滤清器胶片*，因为这类胶粘剂可能破裂而导致粘接强度降低。被粘体的可曲挠性或热膨胀性的差异可使在胶层内产生内应力。这样的应力可能在接应承载任何外加负荷前就已导致接应过早地破坏了。这样的接应在零下温度使用特别危险。在一定程度上，应力可用接应设计减到比较小，但已固化的胶层仍存在应力。相同材料之间是客观存在比较小应力的地方。通过调节胶粘剂组成和挑选胶粘剂，可以指望一种胶粘剂，其流变性、热膨胀性和化学稳定性都与被粘材料类似。在化学介质（气体、液体）中接头材料之一膨胀，山东橡胶滤清器胶片*，将导致应力接近到胶粘剂与被粘体界面上。滤清器胶片用途：纸芯上下两端加热固化密封作用，可代替塑料端盖。山东橡胶滤清器胶片*
通用型无溶剂胶粘剂的存在问题：目前，软包装复合用通用型无溶剂胶粘剂主要存在以下几个问题。对PE薄膜爽滑性影响大：当无溶剂复合熟化温度大于40℃时，对内层为PE薄膜(特别是PE薄膜厚度<45μm的结构)的无溶剂复合膜影响较大，容易出现摩擦系数明显增大的现象。这主要是因为熟化温度越高，PE薄膜内爽滑剂的分子运动越剧烈，容易迁移至胶粘剂层并与其发生反应而被消耗，比较终导致复合膜的摩擦系数增大。镀铝层转移：镀铝膜，尤其是聚酯镀铝膜(VMPET)，在无溶剂复合过程中容易发生镀铝转移，从而造成复合膜剥离强度不足。山东柴油滤清器胶片报价滤清器胶片所提供的应力的类型和大小很大程度上决定于接头设计。
按滤清器胶片的外观形态分类：有溶液型、乳胶型、膏糊型、粉末型、薄膜型和固体型等。大部分胶粘剂是属于溶液型的，即将树脂或橡胶溶解于适当的**溶剂或水中而成为粘稠的液体而成。由于溶剂或水的蒸发（溶剂挥发型）及化学反应的进行（化学反应型，其不含溶剂）而固化产生粘合力。常用的品种有：酚醛树脂、环氧树脂、聚醋酸乙烯脂、丁苯橡胶等。乳液或乳胶型胶粘剂是将树脂或橡胶在水中分散而成的水分散型的胶粘剂。一般情况下呈现乳状。常用品种有：聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯、氯丁橡胶、硅橡胶等。
滤清器胶片可以替代塑料盖滤清器，塑料盖生产比较繁琐，对于设备要求较精密。目前工艺以红外线焊接为主，把纸芯焊接到塑料盖里面。如果工艺不到位，会使得纸芯弯曲。或焊接不匀称。除了焊接技术，普遍厂家以胶水沾接为主。采用胶片代替塑料盖，一是节约厂家开发模具成本，一个新规格的塑料模具需要花费时间和金钱成本。胶片可以根据尺寸由胶片厂家供货。二是，用胶片生产比较方便，外观美观。随着国内胶片技术的明显提升，目前越来越多厂家和外贸客户都选择胶片代替塑料盖。滤清器胶片由包括丁腈橡胶和酚醛树脂为原料复配得到。
汽车滤清器用胶粘剂的发展过程及未来方向：随着中国汽车工业大发展，汽车滤清器用胶粘剂也随着发展起来了。随着中国汽车工业轻量化、降燥减振、低排放、低VOC、低气味等要求，汽车滤器用胶也随之有了一些新的特点与发展方向。从比较初的单一产品发展为现在的丰富多样的产品线。从当初的有毒有害的溶剂胶为主的胶粘剂发展到现在以环保无毒的热熔胶、双组份PU胶为主。随着滤清器行业的发展，其滤清器胶片在性能上，粘接强度越来越高，气味越来越低、操作越来越简便、固化越来越快速、更加适合自动化，还有更高的抗高温性能和更低的耐低温性能。以发泡聚氨酯（PU）弹性体为主的滤纸胶粘剂，可自身成型取代钢板端盖和端盖上的橡胶密封圈，与滤材合成一体。用注胶机注进模具生产的滤芯高度降低、轻便美观、过滤效率高、使用寿命长，成为轿车空气滤芯的主要形式，亦在微型车、客货车和轻型车中普遍使用。热熔熔，因为具有型保无毒、快速固化、粘接面普遍的特点，是滤清器行业用胶粘剂的发展方向。一些功能性滤清器胶片也是未来的发展方向。目前市场上用的滤清器胶较为复杂，有双组份PU胶、单组份PVC胶、EVA热熔胶、丙烯酸胶等等。河北柴油滤清器胶片型号
胶粘剂被普遍应用在滤清器产品中。山东橡胶滤清器胶片*
滤清器胶片的注意事项：使用低价格的滤纸制作滤芯，因其滤纸孔径大、均匀性差、过滤效率低，不能将对发动机有害的杂质进行有效滤除，造成发动机早期磨损。使用低质胶粘剂，而且用量较少，既不耐油，又不能牢固粘接，造成滤芯粘接处短路；或滤芯接缝处使用订书钉连接，无法密封而短路，使大量有害杂质进入发动机，消减发动机寿命。以普通橡胶件替代耐油橡胶件，在使用过程中或因内部密封件密封失效形成滤清器内部短路致使发动机早期磨损、寿命消减或因外部密封件膨胀变形，造成机油滤清器外密封圈挤出，短时间内大量泄油，使发动机烧瓦、抱轴，遭受严重损害。山东橡胶滤清器胶片*
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