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行 业:机械 减速机/变速机
发布时间:2022-11-22
晟昌直角系列减速机
— 额定输出扭矩14NM-2000NM
— 减速比
单节:3、4、5、6、7、8、9、10
双节:15、20、25、30、35、40、45、50、60、70、80、90、100、200
背隙
单节:≤6arcmin,≤4arcmin,≤2arcmin
双节:≤9arcmin,≤6arcmin,≤4arcmin
产品介绍 【在线联系厂家】 【更详细介绍】
1.采用蜗线伞齿轮设计,容许输出扭矩高,比直齿伞齿轮高30%以上
2.高容许输入转速,比直齿伞齿轮高8倍以上
3.蜗线伞齿轮的啮合齿印,经佳化设计,接触齿面负载均一,运转寿命长
4.蜗线伞齿轮啮合,经佳化运动误差分析与严格的制程控管,以确保高精度的运转背隙(<=2arcmin)
5.蜗线伞齿轮的齿轮箱结构,采用高强度轻量化的铝合金设计,具有高的刚性
6.免保养,毋须更换润滑油,运转寿命长
7.率(95%以上)
8.低噪音(61dB以下)
9.减速比齐全,共有23种减速比,i = 3,... 200
晟昌 AB系列减速机
AB系列
— 额定输出扭矩14NM-2000NM
— 减速比
单节:3、4、5、6、7、8、9、10
双节:15、20、25、30、35、40、45、50、60、70、80、90、100
背隙
单节:≤5arcmin,≤3arcmin,≤1arcmin
双节:≤7arcmin,≤5arcmin,≤3arcmin
— 尺寸规格
AB042,AB060,AB090,AB115,AB142,AB180,AB220
8.减速机 先进的离子氮化技术
齿轮材料选用高级之铬钼钒合金钢,经调质热处理材硬度30 HRc ,再利用本厂先进之离子氮化设备将齿轮表面之硬度氮化至900 Hv,以获得佳的耐磨耗和耐冲击韧性
9. 3D拓蹼的设计分析技术
利用3D拓蹼的设计分析技术,分别对螺旋齿面作齿形及导程修整,以降低齿轮对啮入及啮出的冲击和噪音,增加齿轮系的使用寿命
10. 满针的滚针轴承设计
行星齿轮的传动介面采用不含保持器之满针 滚针轴承,增加接触面积以提高结构刚性及 输出扭矩
11.输出端
输出轴的油封接触介面采用先进的镀膜技术,表面硬度达 3,700Hv,且接触面的表面粗度达 Ra0.2 mm以下,可确保低摩擦系数和低的起动扭矩
12. 输入端
**的油封系统设计,输入端的高速油封介面采先进的镀膜套环,表面硬度和粗度分别达到 3,700Hv和 Ra0.2 mm以下,且有佳的耐蚀性、抗磨枆特性程热传导特性,辅以的油封材质,确保佳的密封性的使用寿命
13. **的行星臂架设计
**的行星臂架设计,将太阳齿轮的轴承直接装设於行星臂架内,提高齿轮系的运转精度
14. 齿轮棒材同心度准确
整支齿轮棒材制作出的太阳齿轮,刚性强,同心度准确
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晟谌精密机械(上海)有限公司累积了多年的产业经营经验与的制造技术,是减速机与塑胶射出机工业用机器人的厂家。闽台精密的减速机产品是针对高性能的设备需求来设计,当需要将马达转速降低,输出扭矩提高且完整的将动力传送至应用端,这时您会需要我们的减速机来达成您的要求。
闽台精密减速机,发挥了良好的伺服刚性效应,准确的精密定位控制,在运转平台上具备了低背隙,率,高输入转速,高输入扭矩,运转平顺,低噪音等特性,此外,于外观及结构设计上也力求轻薄短小,紧凑并轻量化的条件发展,它让伺服马达能在更高,更有效率的情形下运转,并减低其回馈的负载惯量,并增加输出的扭矩。
精密行星减速机目前主要应用于机床行业、制药行业、印刷行业、切割焊接行业、锂电池行业、木工机械行业、航天行业、行业、半导体行业、机械手、单晶多晶行业、led产业、自动化生产线等
产品特点:
1、行星臂架与输出轴采用一体式的设计,确保输入与输出同心同轴
2、减速机构采用螺旋齿轮设计,可提高输出扭矩及降低噪音
3、内齿环直接加工在齿轮箱上,结构紧凑,精密度高
4、**的油封系统设计,免保养
5、外型精巧美观,结构紧凑
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精密行星减速机的回转精度可以做到1-2弧分,相比较于普通精度的行星减速机要高出很多,高精密行星减速机按照功率,小功率高精密行星减速机的功率在50W以下,电压在24V以下,直径规格在38mm以下,主要结构由驱动电机、行星齿轮箱组装而成,具备传动、减速、提升扭矩功能;高精密行星减速机广泛应用在智能家居、汽车驱动器、电子产品、通讯天线设备、器械设备等领域。
精密行星减速机的回转精度可以做到1-2弧分,相比较于普通精度的行星减速机要高出很多,高精密行星减速机按照功率,小功率高精密行星减速机的功率在50W以下,电压在24V以下,直径规格在38mm以下,主要结构由驱动电机、行星齿轮箱组装而成,具备传动、减速、提升扭矩功能;高精密行星减速机广泛应用在智能家居、汽车驱动器、电子产品、通讯天线设备、器械设备等领域。
行星减速机
行星减速机的传动精度没有精密行星减速机的高,行星减速机以其体积小,传动效率高,减速范围广,精度高等诸多优点,而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下,主要被用来降低转速扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。
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行星减速机适用于的行业比较广泛,是减速机一系列的,但是为了日后操作的安全性和延长行星减速机机的使用寿命,在使用的过程中一定要注意以下几点:
1、行星减速机一定要安装通气帽
使用前应将位处的堵塞换上排气螺塞,保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换,减速机长时间运行,而致使减速机内的气体将油封胀坏,以至减速机漏油。
2、行星减速机严禁锤击
减速机的输出轴上加装,联轴器,皮带轮,链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法,因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉打压结件。
3、行星减速机及时更换润滑油,特别注意次。
应该特别注意的是次换油,减速机在次运行 300~400小时后应及时更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。
更换润滑油意思为:将之前的润滑油全部放掉,冲洗干净,然后重新加入新的润滑油。