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关 键 词:青岛食品级PP塑料
行 业:塑料 通用/工程塑料 通用塑料
发布时间:2022-11-22
PP塑胶--助剂在聚PP中的分散性直接影响助剂的效果、聚PP产品的质量,如何提高助剂在聚PP中的分散性一直都是业界研究的重点。中国石化北京化工研究院原创性地开发了塑料加工助剂的超细全化粉末橡胶分散技术。全化粉末橡胶体系包括全化粉末丁橡胶、全化粉末橡胶、全化粉末羧基橡胶、全化粉末丁吡橡胶、全化粉末橡胶、全化粉末硅橡胶、全化粉末氯丁橡胶等,其中丁粉末橡胶与聚PP的相容性较好,将其与助剂复配后,可以协助助剂在聚PP中分散,提高助剂的效率,生产中可减少助剂的用量,降低成本。目前,已大量用于工业聚产品生产的助剂主要是利用丁粉末橡胶与市售成核剂等组分按照配方设计成复合成核剂产品VP101B和VP101T,分别为a-晶型和b晶型成核剂。由于粉末橡胶在聚体系中的优良助分散性作用,使成核剂有效组分的用量大幅度减少,提高助剂的作用效果,降低了产品的成本。
随着人们生活水平不断提高,必然带来在文化、、食品、、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高,市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此,开发透明PP料是一个很好的发展趋势,尤其需要透明性高、流动性好,成型快的PP料,以便设计加工们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色,有更多优点和开发前景。
近几年,国外透明PP市场增长很快,如韩国将透明PP作为PET替代品推向市场;德国某些公司用透明PP替代PVC;美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%;日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t,若以添加量0.25%推算,日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍,日本透明PP料用于微波炊具及家具两方面的消费量大。预计,2005年国外市场对透明PP料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP料与国外差距较大,透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。
2003年全国塑料管材总产量突破180万t,同比增长23%。早期,PP管材主要用作农用输水管,但是由于早期产品性能还存在一些问题(抗冲击强度、耐老化性能较差),市场未能打开。随着上海塑料建材厂引进国外技术,采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后,已有不少厂家建设PP-R管材生产线,价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落,但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。据反映,国产PP-R料与进口料比较还有一定差距,质量有待改进和提高。据报道,韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚PP-R 112新牌号,使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa的超高压状态下使用50年。
PP原料--PP玻璃化转变温度和熔点:等规聚PP材料在特定温度下的力学性能依赖于其玻璃化转变温度。在低温下,整个分子链被冻结,分子运动被阻:,随着温度升高,分子链的运动性逐渐增加,力学性能相应地随着温度变化而发生变化。低于玻璃化转变温度时,等规聚PP的无定形部分处于较硬较脆的玻璃态,当温度升高,达到玻璃化转变温度时,这一部分由玻璃态转变为较软较韧的橡胶态。等规聚PP片晶熔融的温度称为熔点。在低温下,很多塑料会变硬变脆,脆化温度定义为,在特定的冲击条件下,50%的被测试样发生脆性断裂的温度。脆化温度与玻璃化转变温度有很紧密的联系,因此,玻璃化转变温度决定了等规聚材在保证冲击强度没有明显降低前提下的低使用温度。等规聚均聚物的脆化温度约为5-15℃。