管式炉是实验室常用的材料烧结设备。那么管式炉有哪些种类呢？
1、按照管式炉的温度和加热元件分，有1200℃的电阻丝管式炉，有1400℃的硅碳棒管式炉，也有1600度的硅钼棒管式炉。
2、按照炉管材质分，有石英管管式炉，不锈钢管管式炉和刚玉管管式炉。
3、按照加热部结构分，有开启式管式炉和一体式管式炉。
4、按照炉体结构分有，水平管式炉、立式（竖式）管式炉、多工位管式炉、倾斜管式炉、旋转管式炉、滑轨管式炉。
5、按照控温区域可以飞为单温区管式炉和多温区管式炉（比如，双温区管式炉，三温区管式炉，五温区管式炉等）
7、还可以按照真空度分为高、低真空管式炉
8、其它的也可按用途也：比如快速退火管式炉，CVD管式炉、PECVD管式炉等。
AFD—50—17 真空管式高温炉以进口硅钼棒为发热元件，额定温度1700℃，采用B型双铂铑热电偶测温和宇电温控仪自动控温，具有较高的控温精度（±1℃）。此外该炉具有真空装置，可在多种气氛下工作，大大提高了其使用范围。该炉具有使用温度高、高精度控温、等优点。炉管材质采用耐高温的刚玉管，设计用于精密机械零件热处理、纳米结构的可控生长、氮化硅渡膜、陶瓷基片导电率测试、化工材料、陶瓷电容器气氛烧结、真空烧结等。管式炉采用高铝纤维制品隔热、保温，刚玉管炉膛,日本进口单回路智能32段（40段）程序温度控制仪控制，PID参数自整定，实现温度的控制。设备具有温度均匀、控制稳定、升温速度快、节能环保、使用温度高、寿命长、发热件更换方便、操作简单、维修方便等特点，是理想的科研设备，其性能达到国外同类产品的标准。
1. 温度1000℃,1200℃。
2. 采用真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷纤维炉膛的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止受到挥发物的污染，的绝热设计，炉壳外表面温度低。
3. 电炉丝设置在炉膛内的周围，的炉丝表面处理防腐技术。
4. 炉管采用氧化铝炉管（1000℃），可选择刚玉炉管。
5. 可控硅控制，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，可编程30个时段,可满足连续恒温和控温要求。具有开门自动断电保护设计，具有超高温报警功能，具有内置参数密码控制功能。
6. 升温速度为10-30℃/min，升温速度快，空炉能耗小，节能50％以上。
7. 控温精度高，显示精度±1℃;冲温值小于3℃，温度均匀性±6℃。
8. 多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长
9. 外形设计，结构简单，美观大方。
管式电炉产品描述
1.1本款管式炉以硅碳棒、硅钼棒或者电阻丝为加热元件，温度一般在1200度以上采用刚玉管。（注：1200度以下也可使用）
1.2采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，
1.3炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
1.4采用技术，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。
1.5具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
