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关 键 词：芜湖工业除油剂
行 业：化工 化学助剂 精细化学品加工
发布时间：2022-11-21
技术指标
序 号 项 目 指 标
1 性 状 澄清无色透明液体，可燃，中性，难溶于水
2 安全性 沸点范围130-165℃、闪点21℃、 密度0.74 kg/dm3
配 比 原液使用，配合超声波清洗效果更佳
3 处理时间 3 ～ 10分钟（浸渍清洗）、1 ～ 5分钟（超声波清洗）
4 使用方法 常温，浸渍、喷淋、超声波清洗、刷洗
使用方法
●依具体清洗设备情况，本品可采用浸泡、喷洗、槽（隧道）式冲洗，用于超声波清洗时，为更安全有效地进行使用，须正确地设计操作设备，以减少危险。如需加热或蒸汽浴洗及干燥，可采用真空清洗方式，可有效降低终馏点，隔绝空气，杜绝燃爆的可能。
●小型零件可采用浸泡，将零件浸入清洗剂中数分钟后，刷洗干净，取出后可自然挥发干燥。大型零件可采用喷枪，利用1～6kgf/cm2压缩干燥空气吸入清洗剂喷洗。
注意事项：
1.请勿使本品与眼睛接触，若不慎溅入眼睛，可提起眼脸用流动清水或生理盐水冲洗，不可吞食。
2.本品可燃，避免高温阳光直射，使用时请戴耐酸碱手套，使用场所请做好防静电措施。
3. 本清洗剂有一定的气味，应保持工作环境通风透气，注意劳动保护，感觉不适时应及时就医医治。
储存方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。
包装： 25升/塑料桶、200升/铁皮桶。
环保型中性磷化型金属表面处理剂
应用说明 随着环保、节能要求的提高,金属工件表面抗氧化环保处理产品需求增加,LF-582环保型金属表面处理剂其具有处理温度低、不含亚硝酸钠和重金属离子、不含磷、使用时不产生废渣等特点，大幅减少了有效成分的损失，有效提高了处理面积使处理量成倍，而且处理后的金属表面和涂层附着力强，性价比更高，广泛被客户选用。
主要特点
● 适用范围广，可同时处理钢铁、铝、锌、镁、铜等金属产品。
● 产品处理槽液无渣，不含强酸、强碱,不含亚硝酸盐和易燃易爆物质, 安全可靠，改善了工作环境，从而达到节能,低污染的目的。且可循环使用，可以在常温下操作，节约能源，降低能耗。
● 可以用于产品的中间防锈，亦可用于金属产品涂装前的处理。
设备材质 JF-CL582 环保型中性磷化金属表面处理剂槽体材质：应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制。
推荐通用工艺
工件喷砂处理→超声波清洗除油脱脂（或者喷淋清洗）→水洗→水洗→JF-CL582 环保型中性磷化金属表面处理剂→（水洗）→干燥→涂装（或包装当工件中间防锈）
● 工件喷砂处理 使用机械方法处理工件表面的氧化物，比如钢铁件喷砂处理锈蚀、铝锌镁合金件抛丸处理氧化皮等。
● 超声波清洗（或喷淋清洗）除油脱脂 推荐使用JF-CL185B油污清洗剂，5-10 %配水、60℃左右处理 1-5分钟。铁、铝、锌、镁、铜等合金有同时处理的话，建议推荐使用JF-PK151镁合金清洗剂，5-10 %配水、60℃左右处理 1-5分钟。
● 水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
● 水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
● JF-CL582 环保型中性磷化金属表面处理剂，5%配纯净水、常温超声波清洗3-5分钟（或者喷淋处理1-5分钟）
● 水洗（选用） 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
● 干燥 先风干水分，再在80 - 120℃的温度下烘干。
● 涂装 后续涂装可以喷漆、喷塑，也可以包装密封好用于工件的中间防锈。
主要技术工艺参数
外观 PH值 处理温度 处理时间 安全性 封闭膜颜色
无色透明液体 7.0 - 8.0（中性） 室温-50℃ 3 - 10 min 不燃不爆无腐蚀，环保产品 无色至蓝色
补充调整及维护
1、必须维持好环保封闭处理剂浓度以达到效果。槽液浓度通过检测槽液PH值来简单的控制。
2、JF-CL582 环保型中性磷化金属表面处理剂建槽前要确保槽内清洁、无渣残留、无污物或其它化学品残留。
3、有锈钢铁工件不适宜喷砂处理而要进行化学清洗处理的话，可以在工件除油后增加除锈工序，推荐用JF-CL181常温脱脂剂（无磷型）（1:10配水使用）或JF-CL110A无磷型除锈剂（1 : 1-5配水使用），除锈后水洗，用JF-NT205中和粉（1:30配水）中和处理，再进行JF-CL582 环保型中性磷化金属表面处理剂。
具体工序如下：
除油脱脂→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→水洗→JF-CL582 环保型中性磷化金属表面处理剂处理（有超声波清洗）→干燥→涂装
4、如果没有超声波清洗或没有喷淋清洗，亦可用于浸泡清洗，除油清洗时间及JF-CL582 环保型中性磷化金属表面处理剂处理时间在5-15分钟、处理温度在60℃左右。
注意事项 本处理槽液为中性溶液，可循环使用，废水不需处理也可以达到环保排放标准。
安全措施 本剂是中性化学物质，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储运方法 密封置干燥阴凉通风处，保质二年。25公斤/塑料桶包装，按照普通化学品运输即可。
压铸铝酸性清洗剂
应用说明 本品系金属表面酸性除油剂，它是由多种**酸、无机酸、溶剂及多种具有乳化、净洗、增溶、渗透分解等能力的乳化剂科学配制而成，浸渍、喷淋、刷洗均可，有超声波清洗效果更佳。可以清洗钢铁件、铜件、铝件，尤其适合铝锌压铸件清洗，故又称“压铸铝清洗剂”。亦适用于非金属的表面清洗。
主要特点
● 本品使用单一制剂，配制槽液容易，溶解性好、浸透力强，无沉淀，易水洗，操作方便，管理简单；能快速将金属表面的动物油、植物油、矿物油除去，处理后的工件表面可形成连续的水膜。处理锌铝合金以及压铸件时不发黑，能有效的除去工件表面上的油污和氧化皮。
● 本品可以以任意比例配水使用，本品及水溶液皆稳定，使用温度低且可循环反复使用且使用寿命长，综合成本低。
设备材质 JF-185C酸性除油剂槽体材质：应为厚壁塑料板、不锈钢等制造。
推荐通用工艺如下
工件（预处理）→碱性除油除蜡清洗→水洗→JF-185C酸性除油剂脱脂除油→流动水洗→下道工序
注：升温、有超声波清洗效果佳。
主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 性 状 无色透明液体（不燃不爆）、酸性
2 配 比 5-10%配水清洗铝锌铜件、20-用于钢铁件特别不锈钢表面的清洗
3 处理时间 5 min - 25 min或除油净为止
4 使用方法 常温 - 50℃，浸渍、喷淋、刷洗，有超声波清洗效果更佳
工作液的配制及日常管理维护
● 按建浴浓度配制槽液，充分搅拌就可以使用；脱脂除油时间应视工件具体情况而定。
● 随着处理工件数量的增加和因工件带走等原因，槽液的有效成分和液面会下降，需及时补加JF-185C型酸性清洗剂和水；定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议6个月进行翻槽或重新建浴。对于重油污的工件，可通过辅以机械外力刷洗或升高槽液温度（50℃以下）的或使工件与槽液作相对运动办法去除，以加快除油脱脂速度。
● 清洗钢铁件时清洗浓度宜高，清洗不锈钢表面建议用原液使用。
● 采用喷淋方式清洗时，要适当添加JF-825酸性消泡剂。
注意事项：本处理槽液为酸性溶液，废水处理应按当地**要求处理或用熟石灰水溶液中和后方可排放。
安全措施：本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，不可内服，在处理药剂时应戴好面罩和橡胶手套，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储存方法：密封置干燥阴凉通风处；保质两年。
包装： 25公斤/200公斤/塑料桶
废水处理
应该了解并遵循有关的处理和排放化学品的规定。对有关的化学品的处理资料，以 "材料安全数据表" 的形式提供。工作槽液是碱性的，并含有磷酸盐。在水洗水或工作槽液排入下水道以前可能要求中和或 废水处理。工作槽液和积累的沉渣可能含有与所提供的化学品不同的成分，在处理以前，可能要求分析槽液和沉渣。
储存方法
密封置干燥阴凉通风处；保质贰年。
包装： 25公斤/塑料桶
