价格：2400起
海安县宏大发展有限公司
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我国的精密铸造生产目前大部分采用水玻璃为粘结剂。通常应用、氯化和作为硬化剂，但在使用过程中，因有氨气放出，严重恶化劳动条件；氯化由于溶液的粘滞性大而影响硬化及干燥速度。而且杂质含量大易引起型壳分层、起皮、夹砂等缺陷。因此、氯化作为硬化剂不适应熔模铸造的发展，各厂家均相继采用了结晶替代、氯化用作硬化剂。
结晶制壳工艺参数：
浓度% PH值 密度g/cm3 三氧化二铝含量% 碱化度
33-35 1.4-1.7 1.17-1.19 6.5-7.0 1.8-7.0
新配制硬化液每100千克水中约加50千克，控制浓度为33%。为了避免局部浓度过高而影响溶解速度，溶解时应不时搅动溶液，使之充分溶解、均匀混合。硬化液在使用过程中含量会逐渐减少，而碱化度和PH值则有所增大，粘度增加，这时需要加入适量的结晶来调整硬化液三氧化二铝的含量，当PH值大于1.7时适当加一些工业。
结晶优点：
一、型壳常温和高温强度高，壳型尺寸稳定性好，铸件成品率高。
二、在硬化过程中不产生有害气体，不易腐蚀设备，改善了劳动条件。
三、制成型壳不仅强度高，杜绝漏钢跑火现像，撒砂层数少，壳层薄、
增加了透气性，降低了气孔的产生。
四、在使用过程中因消耗量降低而大大节约了成本且硬化工艺容易控制，
有利于降低铸件废品率，增加经济效率。