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本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置。背景技术：纺织服装生产过程中，通常需要对服装表面印花，使得服装更加美观，对纺织服装进行印花时，通常需要使用印花辊，印花辊长期使用会使印花辊表面出现杂质，从而影响印花效果，因此需要定期的对印花辊进行清洗。现有印花辊清洗过程复杂，且外部的灰尘清理不够彻底，从而影响印花辊使用效果，同时清洗过后的印花辊表面布满水滴，风干过程较长，影响印花辊的正常使用，基于此，本实用新型设计了一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置，以解决上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置，上海金属压花辊公司，以解决上述背景技术中提出的印花辊表面灰尘清理困难，清洗过后的印花辊风干过程较长，影响印花辊正常使用的问题，上海金属压花辊公司。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织服装生产用印花辊的清洗装置，包括箱体，上海金属压花辊公司、挡板、夹紧机构、清洗机构和传动机构，所述箱体的底部设有排水管，箱体的背面开设有开口，所述挡板通过螺钉与箱体的背面螺纹连接，且挡板覆盖在开口的外部；所述夹紧机构包括电动机、转轴和夹紧板，所述电动机固接在箱体的右侧。花辊养护时需要注意什么？上海金属压花辊公司
凹槽的开口端上活动插设有卡块，卡块的内端上固定设置有限位板，限位板与凹槽的开口端相卡设，限位板与凹槽的内侧壁之间固定设置有弹簧；所述的卡块设置在塑料花辊的上方，塑料花辊的底面与皮带式输送机的带面相接触设置；机架右侧的地面上设置有收集槽，收集槽的开口端设置在皮带式输送机的右端下方。进一步地，所述的插槽的底侧壁上垂直固定设置有限位柱，塑料花辊通过其两端的安装孔活动套设在限位柱上。进一步地，所述的卡块为等腰三角形状设置，且卡块相对的角上设有圆弧状倒角。进一步地，所述的皮带式输送机的带面上固定设置有数个三角限位块，数个三角限位块两两相对设置，且三角限位块的斜面与塑料花辊的四周壁相配合设置。进一步地，所述的机架的前后两侧垂直固定设置有护栏。进一步地，所述的滑块的右侧壁上固定设置有防撞块。采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种塑料花辊生产用输送装置，通过固定板上的插槽将塑料花辊的两端限制住，防止相邻两个花辊之间产生碰撞，进而避免外表面产生损伤，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。附图说明：图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1中的a部放大示意图。内蒙古玻璃压花辊厂商花辊的具体作用有哪些？
通过支架一1和支架二2可以对矩形板3和第二矩形板4进行固定支撑，通过使调高垫板贯穿在花辊辊筒5和第二花辊辊筒6之间，当调高垫板要花辊纹时，通过拧动紧固螺杆15使其带动固定板13上连接的移动块11在矩形孔10的内侧壁上向下移动，从而使花辊辊筒5向第二花辊辊筒6靠近，可以很方便的对花辊装置进行下降调低，从而对调高垫板进行花辊加工；当调高垫板不要花辊纹时，同样的操作方式，使移动块11在矩形孔10内向上移动调整，拧动紧固螺杆15使其另一端与矩形板3、第二矩形板4上的固定槽固定连接，可以使花辊辊筒5远离第二花辊辊筒6，从而对花辊装置进行快速抬高，不会影响调高垫板加工，使用灵活方便，很大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工精度。
本实用新型属于pvc卷裁地板压花设备技术领域，尤其涉及一种改良型压花花辊。背景技术：压花花辊应用普遍，pvc卷裁地板在加工的时候经塑化烘箱后，需要压花机在pvc耐磨层上进行压花。现有的卷裁地板压花花辊为直接通过螺丝固定在车间生产线上，调换不同花纹时需要拆卸，拆卸安装比较麻烦，生产线需要停车，等待新的压花花辊安装；当遇到多个不用型号花纹时，压花花辊拆卸耗时较长，影响生产效率，增加生产成本。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改良型压花花辊。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改良型压花花辊，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有多个限位块，相邻两个所述限位块之前卡接有压花花辊，所述固定架的下方设置有送辊机构，所述送辊机构包括连接杆和多个送辊架，多个所述送辊架的底部通过连接杆固定连接，所述连接杆的底部靠近两侧的位置均固定连接有驱动杆，两个所述驱动杆远离送辊架的一端外表面均转动连接有传动杆，两个所述传动杆远离送辊架的一端均转动连接有驱动轴，两个所述驱动轴的两端均通过轴承与箱体的内侧壁转动连接。关于花辊的配置介绍有哪些？
空气经过筒壳12上的的通孔11进入筒壳12内，并以此沿连通孔15111和抽风接头14，后在抽风机抽出。更加具体的，所述转动轴13包括转动轴13113和第二转动轴13213，所述转动轴13113的一端穿过挡板121，另一端安装在架体9上，所述第二转动轴13213一端以此穿过支撑板15和抽风接头14，另一端安装在架体9上。本实施例中，为了第二转动轴13213与抽风接头14之间的转动更顺畅，第二转动轴13213与抽风接头14之间还设有2个轴承。更加具体的，所述转动轴13内还套设有一隔板161固定轴16，所述隔板161固定轴16贯穿转动轴13113和第二转动轴13213，所述隔板161固定轴16一端与第二转动轴132之间设有第二转动轴轴承1321，隔板161固定轴16另一端与转动轴之间设有转动轴轴承1311，挡板121与支撑板15之间的隔板161固定轴16上设有隔板161，从而使得筒壳12内部形成上、下腔体123。更加具体的，所述下腔体123与抽风接头14之间还设有挡风板141，所述挡风板141设置在抽风接头14内。本实用新型的工作原理如下：首先将吸附风辊1安装在架体9上，同时将隔板161固定轴16固定安装在架体9上，隔板161把筒壳12内部分成上、下腔体123。抽风机启动，抽风接头14对筒壳12进行抽风，空气从通孔11进入。花辊的操作方法是什么？浙江玻璃压花辊公司
徐州花辊配置介绍是什么？上海金属压花辊公司
避免碰撞造成设备的磨损。其中，所述的印花辊上的发热装置为电发热装置，电发热装置通过设置在印花辊轴心的电路连接到电源。其中，所述的“u”形的压力套的开口端稍微向外倾斜，形成喇叭状的开口，方便固定压杆进入到压力套内，避免被卡在压力套的开口外。其中，所述的水箱设置有穿透底座的进水口和出水口，进水口和出水口分别设置在水箱相对的两面上且出水口在上部，进水口在下部。本技术方案具有的有益效果：1、设置有多层的加热板对塑料带进行加热拉伸，增加了加热拉伸的有效面积，保证加热拉伸效果。2、在比较低一层的加热板的一侧设置了花辊辊，利用花辊混的印花辊和压力辊的配合实现移动式花辊，使花辊流程能紧接在加热拉伸流程后，充分利用加热拉伸的余热对塑料带进行花辊，避免了二次加热对能源的浪费。3、拉伸、花辊和定型三个流程在一台设备中完成，减少了占地面积。附图说明图1，一种拉伸花辊定型一体化的塑料带生产设备的结构示意图，图中为了方便展示固定压杆的结构而隐藏了固定轮的部分结构。图2，图1中的的第三块加热板和印花辊连接处的右视图结构示意图。图3，一种方便维护拆装的门窗轨道边框的压力套的结构示意图。图4。上海金属压花辊公司
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