瓶装水灌装生产线 生产流程图 矿泉水生产线
价格：面议
生产线的核心结构在于灌装设备，在考虑使用的设备，应该考虑自动程度高的，自动冲洗，自动灌装、自动旋盖为一体的自动化设备，整体设备带有自动润滑系统，将可转动的轴动柱进行加油，保证设备顺畅一直运转，冲洗采用可卡扣式的方式，卡住瓶口做180°的翻转，采用内部的冲洗结构，对瓶子进行无菌水的冲洗，灌装采用常压灌装，速度更快，新型的灌装方式，能将液位定位更精准，磁力性旋盖可以将盖子牢牢的旋紧。设备外框采用不锈钢面板压制而成，光洁精美。
三合一矿泉水灌装机的冲洗瓶内部的结构为机械式控制的，内部有白条状的密封条，长期运行摩擦后会磨损，我们设计的连杆联动机构，随着白条的磨损，机构会自动往下降，直到磨完更换位置，中间不会存在漏水的现象。常压灌装阀依靠瓶口向上的顶力打开灌装阀口，灌装速度和瓶子瓶颈处的设计有很大的关系，瓶颈处的回气空间越大，则灌装的速度也就越快。
全自动瓶装矿泉水设备，瓶胚是制作空瓶的原料，不同容量的瓶子，其克重数不一样，目前国内1分钱一克，盖子3分5，瓶胚经过高温受热后，产生一定的塑性，在模具中用高压气体吹制而成。吹出来的瓶子可直接进入到风道，再进入到矿泉水三合一灌装机。瓶胚一定要选择全新料，吹出来的瓶子非常透亮，表面还光滑，否则就是买到的回料，就是用回收塑料瓶重新加工成塑料粒子，再加工而成的瓶胚。做水一般都选用的30口。
矿泉水三合一灌装设备主框架采用方钢管拼接而成，30mm厚度的台面板，在装配前需要整体铣床上加工一刀，以保证台面板的平面度，提高装配精度。所有主轴孔都是以台面板为基准加工的，通过数控加工中心精准定位，以保证机构之间的位置精度，从而来控制整机的装配精度。主轴孔与台面板之间的缝隙需要处理，采用密封垫圈进行封闭作业，运行过程中流下来的水全部阻截在台面板上，由排水口排出。电器主要采用PLC和光电检测进行控制，采用立式的控制电箱，电器部分与主机分开，以避免潮湿环境，并且电箱内部做防潮处理，以延长电器元件的寿命。
瓶装山泉水生产线，制作山泉水，选择好的山泉水源和厂房的落脚点是十分重要的。山上的泉眼喷出来的泉水，水质都非常好，与大自然接触后，内部还是存在部分的颗粒杂质以及微生物、等。可抽取几瓶水样去相关部门按照矿泉水检测标准检验，分析内部存在的矿物质微量元素的含量，以及有害物质，这也就是所谓的水质报告，根据水质报告来选配相应的水处理设备，主要目的是去除内部的颗粒杂质、微生物、等，保留对人体有益的矿物质微量元素。厂房可建在山脚下，通过管道引水，可以做一个大的蓄水池，存储源水，进行初步的沉淀。
小瓶全自动瓶装水灌装机的瓶子到达灌装机进行生产任务，瓶子在使用前先对瓶口进行冲洗，冲洗使用的是无菌过滤水，下方设计有节水盘。可以将地漏的水收集到地下收集起来，设备带有自动冲洗、灌装、封口为一体机。设备采用方形矩形制作而成，设备占用体积小，设备操作简单，设计个性化操作面板，根据中文面板操作使用。PET瓶采用卡瓶口的带瓶方式，只要瓶口一样即可进行相应的使用。
