酿酒厂污水处理设备 涡凹气浮设备 货源充足
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关 键 词:酿酒厂污水处理设备
行 业:表面处理 环保设备 污水处理设备
发布时间:2022-11-12
气浮机污水处理设备的工作原理: 污水入设备,在药剂的作用下使悬浮物表面在浮机内发生物理絮凝和化学絮凝,形成大的‘絮团’,由气泡群的浮生作用让‘絮团’附上液面,浮渣经刮渣机进入螺旋输送器与液体分离,一些比重较大的悬浮物下沉大沉淀椎体浓缩后定期由阀门排出机体外,净化后的污水由调节版流出。当整个装置调整成正常工作后,基本可处于自动运转的状态。
气浮机污水处理设备采用特别的工艺防腐,该设备具有耐腐蚀、抗老化等优良特性。可放置于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。有限度的实现了系统的集成,减少占地面积;无污染、无噪声、无异味,减少二次污染;不受屠宰污水量的限制,机动灵活,可单个使用,也可多个联合使用;针对性强,气浮机污水处理设备可有效去除屠宰污水中的**物以及氨氮,实现达标排放。
设备调试:
A、设备调试前,应做好以下准备工作:
1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。
B、试运行:
1、加水:使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm,气浮池水位的高低,可用集水器调节。
2、溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动水泵,此时空压机也进入自动工作状态,然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,释放至气浮池内,气 浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使罐内有足够的空气量。
3、气浮运行:溶气系统运行正常后,将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些,正常后逐渐增至额定值。
4、溶气水:溶气水先用自来水作回流水,正常后,改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大,泡沫多,影响气浮效果,可一直用清水。
5、浮渣积聚到一定厚度后,启动刮沫机。
6、设备停机时,应先关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将沫刮净,停刮沫机,然后打开清水阀,通入自来水运行30分钟,关闭溶气出水进水控制阀,停清水泵。
设备特点:
1、占地面积小,单位面积产水量高,渣体含水率低。
2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除。
3、气浮机广泛应用于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对领域。
4、溶入的气体经骤然减压释放,产生的气泡不微细、粒度均匀,密度大,而且上浮稳定,对液体
扰动微小,特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。
5、加压条件下,空气溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能够确保气浮效果。
6、部分回流式处理*、稳定、并能较大的节约能耗。
7、工艺过程及设备简单、造价低、便于管理和维护。
8、设备调试后,正常运行可达到自动化无人管理状态。
气浮机使用*,应用领域广泛,气浮技术的出现,是对重力沉降法的一次,它开拓了固、液分离技术的新领域。
气浮系统的故障分析:
1.气浮池进水泵,溶气缸进水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道阀门漏气;⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处;⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。
2.泵前投加式的药液投加不进或投加量无法加大。
其原因:⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计;⑵管道阀门、流量计有漏水漏气现象;⑶泵前管道过粗管内流慢,即管内水头损失过小(真空度过小);⑷泵的出水量过小,而至造成泵前管内流小,水头损失过小。
3.溶气罐的压力波动过大:
⑴压力过低是空压机的输入压力过低或阀失灵;⑵压力过大是阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。
4.溶气罐的水位过高或过低
⑴水位过高是溶气泵的进水量过大或溶气水出水量过小,亦有可能是释放阀失灵损坏,也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至气浮效果不准,有时会间断地出现大气泡)。⑵溶气罐的水位过低,有时要不得不减少释放水量和进水水量,但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。
5.气浮效果差:
气浮效果差是指气浮后产出水的直观效果如悬浮物,色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四个方面:⑴剂的投加量不足或进水量过大;⑵气浮回流比不足(气浮回流比是指被处理水和溶气水之比);⑶释放器有所阻塞,使气浮接触区出现大气泡,被坏粘气气浮和冲击浮渣,造成浮渣失去稳定而至产水混浊;⑷刮渣机刮渣时移动速度过快,使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出。当然不及时刮渣和底部积泥太多,亦会使气浮效果不佳。
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