方桶润滑油包装机定做 润滑油包装机
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关 键 词:方桶润滑油包装机定做
行 业:包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间:2022-11-10
一、适用范围
灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。
25L胶黏剂全自动灌装机是我公司针对50KG塑料桶特别研制的全自动灌装生产线。可根据客户包装物的不同、包装速度、自动化控制范围、车间布局等需要量身定制机型。整套设备由不锈钢动力滚筒输送线、全自动灌装机、自动上盖机、自动压盖机、定位装置、自动输出装置、自动码垛机、电气控制柜、启动控制等组成的机电气一体化产品。
二、主要特点
1、自动输送,自动定位.
2、自动计量和防滴漏灌装。
3、称重计量,灌装流量自动调节以提高灌装精度。
4、自动识别塑料桶/铁桶 到位,针对50KG塑料桶的桶盖,机械手自动抓取盖子,自动上盖,自动封口。
5、自动堆垛机将灌装好的灌装桶按组堆垛到托盘上。
三、技术参数
称重范围 <50kg可订做
罐桶规格 直径500x高度600(mm)可订做
分度值 1g,2g,5g
电源 AC220±10%50HZ
准确度等级 ×(0.5)级
气源 >0.4Mpa
灌装速度 3-15罐/分钟
外形尺寸 可以定制
四、特征描述
本产品采用控制程序,具有精度高,稳定性好,响应速度快等特点。
与物料接触部分采用304不锈钢材质制作加工,机架等其它部位也采用不锈钢材质制作,耐腐蚀防生锈,长期使用外观仍可保持一定的美观。
所有电器原件零配件包括电磁阀,称重感应器均质量优异,不易发生故障影响生产。
采用防爆配置,符合化工厂车间使用情况。(有防爆证)
设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。
半自动主要功能
1,人工放桶,自动灌装;
2,人工放盖,自动输送并定位压盖;
3,数字输入设定重量;
4,称重数值及时显示;
5,可设定和存储十种配方;
6,可选择净重和毛重两种灌装方式;
7,自动零位跟踪;
8,紧急停止/断电两重保护;
9,出料口可快速更换大小,拆卸/清洗方便;
10,出料口具有防滴漏功能;
五、功能选配:
自动输送 / 自动定位、对口 / 双头双计量 / 多头多计量 / 充氮装置 / /自动贴标/自动码垛/自动缠绕机,其他定制。
六、桶型灌装案例
广志公司售后承诺:
1.保修服务:产品自调试合格之日起,保修一年。非人为损坏免费修理(含维修费、零配件费、差旅费等由卖家自行承担)
2.调试服务:由供应方提供设备的安装方案,安装,现场调试合格后,交付买方运行使用
3.培训服务:供应方派技术人员前往,培训有关操作人员,直到能正确操作设备并正常运行
4.服务**:设备发生故障,供方接到后48小时内到现场
5.服务:产品使用过五年或十年发生故障时,本公司照常给予服务,并优惠提供配件。
6.配件服务:保修期内外均能及时提供完善的配件服务
四、安装与调试
1. 安装
将本机运至现场,检查各部位不应有碰损现象和缺漏零件等情况。用户需自备一个底部有阀门和输出接头的高位大罐,大罐安放时罐底要**本机。将本机电机接在380V电源开关上(电器开关用户自备,另外需接零线),并将本机外壳接好地线,以确保人身安全。本机的工作方向为顺时针方向
2. 调整
1) 生产能力的调整:调整电磁调速表即可。
2) 灌装量的调整:
本机为量杯式定量灌装机,通过转动量杯上的调节盖,可得到150-750ml之内任意数值的灌装容量(调节盖转动一周可调整12ml)。如灌装容量**出此范围可根据用户要求定做加工。
3) 变换瓶型时机器的调整:
设备按照用户提供瓶型的直径和高度设计有关零件,灌装后调整试车。若用户根据生产需要更换瓶型,则应进行如下调整:
瓶子高度发生变化时,需要调整储料罐的高度。调整时,抬起下护罩,松开卡紧环上的两个M8×18的内六角螺钉,然后旋转机器后侧下部的摇臂,使储料罐上升或下降,调整好后,再将螺钉固定好即可。
4) 定为罩与瓶口距离的调整:
对一批瓶子平均高度一定时,调整瓶口与定为罩的距离在12-15mm之间佳。
产品名称:GZMM-300L2自动灌装生产线
■应用范围:
■应用范围:设备适用于医药、食品、化工原料等液体物料精准定量之装。
■基本参数:
使用电源 AC220V 50/60HZ 0.1KW 灌装能力 90~180桶/Hr( 双计量)
使用气源 0.5~0.7 Mpa 灌装精度 ≤ 0.05% F.S.
灌 装 量 100~300kg 灌嘴材质 SUS304/SUS316/PTFE(可选)
分 度 值 0.1kg 防爆等级 Exd11BT5(可选)
■主要特点:
◆系统采用PLC可编程控制器控制,光电开关定位,全自动操作;
◆级灌嘴,整体工艺制作,杜绝滴漏,防飞溅;快速接头,拆洗方便;
◆灌嘴快捷操作启动/急停、灌嘴高度可调,适合各种包装桶进行灌装;
◆配置双球阀组及灌嘴大、小、微量三段式灌装配合,灌装精准快速;
◆净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择;
◆自动去皮,智能防呆,故障检测,设备信息即时显示,智能;
◆灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。
◆一键操作,易上手;多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息;
■操作流程:
◆人工上将空桶放置空桶区、自动输送至灌装秤台上,系统自动定位寻找桶口;
◆灌嘴自动插入桶口并将空桶自动去皮,系统打开球阀,精准三段式灌装;
◆灌装结束,灌嘴自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌嘴底部,灌装完成;
◆系统自动输送至暂存区,人工锁盖。
20升化工液体灌装生产线
设备特点
●全程自动化和生产线,包括灌装,上盖,贴标,喷墨自动完成
●生产速度快,操作简单,可以立刻提升生产效率
●高可靠性设计,工作性能稳定,维护简单
●根据需要提供防爆型产品
●根据场地条件和作业要求进行开发设计,满足个性化需求
●可以兼容不同尺寸的容器和盖子
适用产品
●20升到50升各种钢制方罐
●涂料,油墨,溶剂,固化剂等各种化学产品
●其他液体化工产品
技术参数
型号: GZMM5-20 阀门材料: SUS304/PTFE
灌装精度: 士0.1%~ 0.2% 头数量: 2~6
灌装速度: 200~1000罐/时 盖子: 多种盖型(事先确认样品)
防爆等级: ExdⅡBT4 容器: 4升~7升方罐(确认样品)
电源: AC 380V ,50Hz 气源: 4-7kg/cm2,400升/分