模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水分而固化的，硅胶在制作的过程当中，把水分蒸干了，而没有调入适量的水分，会出现此现象，这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水分。
模具硅胶具有以下特点:
1、相对于金属等材料， 其属有弹性体，具有弹性，更易脱模；
2、使用方便， 两组份混合后室温下即可反应生成模具；
3、根据加工及应应用需要，可治成不同粘度不同硬度的产品再通过变化催化剂的品种、用量、以及化条件可获得不同性性能的模具胶；
4、有较好的物理性能， 具耐热性，耐候性，电气绝缘性，较宽的温度使用范围。
模具硅胶为什么会出现翻模次数少：
在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象，如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断，相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的，因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数会降低，模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合，要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具是不会出现这种状况的。
模具硅胶制作时注意事项：
1、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油；
2、为了模具能达到较佳使用效果，请把模具存放至少二十四小时后使用；
3、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少，固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长；
4、硬模也可用树脂制作；
5、硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况，会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
模具硅胶主要在以下方面得到了广泛使用：
1、合成树脂类工艺品饰品模具的制作，如玻丽树脂， ，软聚氯等对硅胶无腐蚀的热固性树脂的模具制作；
2、人造皮革压花模具的制作；
3、石膏制品的复制模具的制作；
4、石蜡 制品的复制模具的制作；
5、文化石等建材制品；
6、玻璃钢制品的模具制作；
7、复制模具的制作；
8、牙科、刑侦印迹复制、文物复制；
9、鞋材模具制作等。
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