价格：30起
郑州市海旭磨料有限公司
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400目绿碳化硅抛光粉水洗料 绿碳化硅粉是一种非常坚硬的磨料，粒度分布均匀。 它的硬度仅次于金刚石和B4C，比黑碳化硅还要硬。 因此适用于钛合金、大理石、硬质合金、光学玻璃、陶瓷等大范围硬质材料的磨削。另一方面，绿碳化硅具有化学稳定性高、热膨胀率低等**特性，适用于耐热耐腐蚀涂料、油漆涂料等建材产品。 400目绿碳化硅抛光粉水洗料特性： 1.很高的硬度（莫氏9.5，维氏3100-3400kg/mm2），耐磨能力强。 碳化硅的硬度随着温度的升高而降低。但是，即使在 1200°C 的温度下，绿色碳化硅的硬度仍是刚玉的两倍左右。 2.优良的耐化学性和抗氧化性。当在高温下加热时，碳化硅仅在表面氧化，形成一层二氧化硅薄膜。这种薄膜层可以保护碳化硅材料不被氧化。因此，即使在 1600°C 下，绿碳化硅也能对大多数强酸和强碱保持稳定性。 3、高韧性。碳化硅磨料的韧性是指在外力作用下不易断裂。以F46砂粒为例，静压法测得的碳化硅韧性约为68-78%。与电熔刚玉相比，碳化硅的机械强度更高。以F120为例，碳化硅的抗压强度为186KN/cm2，刚玉磨料的抗压强度为100KN/cm2。 4.优良的抗热震性，热膨胀系数低。在25-1400°C的温度下，碳化硅的平均热膨胀系数为4.4x10-6/°C，而电熔氧化铝的热膨胀系数为7-8x10-6/°C。 5.耐高温；高温强度。绿碳化硅的熔点为2600℃，较高工作温度可达1900℃。在发动机内壁涂碳化硅可以增加发动机的寿命。 6.碳化硅纯度高。我们的绿色碳化硅颗粒是由一级绿碳化硅块破碎研磨而成。然后筛分**密度绿碳化硅砂颗粒。 400目绿碳化硅抛光粉水洗料物理性能： 努普硬度 2600kgf/mm2 维氏硬度 3100-3400kg/mm2 莫氏硬度 9.4 min 熔点 2600°C高温下游离 导热性 210 btu/hr/ft2/in/°F (400 °F) 100 btu/hr/ft2/in/°F (1600 °F) 比重 3.2 g/cm3 导热系数 0.013 cal/cm2.sec (900°C) 热膨胀系数 7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) 颗粒形状 有棱角颗粒 颜色 绿色 400目绿碳化硅抛光粉水洗料典型化学指标 化学成分 F20-F220 F230-F2000 SiC Min 99% Min 98.5% SiO2 Max 0.50% Max 0.70% F,Si Max 0.20% Max 0.40% Fe2O3 Max 0.10% Max 0.15% F.C Max 0.20% Max 0.30% L.O.I Max 0.05% Max 0.09% 绿碳化硅微粉生产规格： 国标（W标） W63,W50，W40，W28，W20，W14，W10,W7，W5，W3.5，W2.5，W1.5 欧标（F标） F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 日标（JIS标） 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# 绿碳化硅微粉粒度分布(日标JIS) JIS粒度 D0(微米) D3(微米) D50(微米) D94(微米) #240 ≤ 127 ≤ 103 57.0±3.0 ≥ 40 #280 ≤ 112 ≤ 87 48.0±3.0 ≥ 33 #320 ≤ 98 ≤ 74 40.0±2.5 ≥ 27 #360 ≤ 86 ≤ 66 35.0±2.0 ≥ 23 #400 ≤ 75 ≤ 58 30.0±2.0 ≥ 20 #500 ≤ 63 ≤ 50 25.0±2.0 ≥ 16 #600 ≤ 53 ≤ 41 20.0±1.5 ≥ 13 #700 ≤ 45 ≤ 37 17.0±1.5 ≥ 11 #800 ≤ 38 ≤ 31 14.0±1.0 ≥ 9.0 #1000 ≤ 32 ≤ 27 11.5.±1.0 ≥ 7.0 #1200 ≤ 27 ≤ 23 9.5±0.8 ≥ 5.5 #1500 ≤ 23 ≤ 20 8.0±0.6 ≥ 4.5 #2000 ≤ 19 ≤ 17 6.7±0.6 ≥ 4.0 #2500 ≤ 16 ≤ 14 5.5±0.5 ≥ 3.0 #3000 ≤ 13 ≤ 11 4.0±0.5 ≥ 2.0 #4000 ≤ 11 ≤ 8.0 3.0±0.4 ≥ 1.8 #6000 ≤ 8.0 ≤ 5.0 2.0±0.4 ≥ 0.8 #8000 ≤ 6.0 ≤ 3.5 1.2±0.3 ≥ 0.6 绿碳化硅微粉应用场景 1相机镜头等硬质光学玻璃的精密抛光。 2.钛合金、硬质合金等硬质金属CNB刀具的喷砂处理、开刃处理。 3.抛光和研磨石英玻璃。 4磨削硬石、大理石、花岗岩等。 5.抛光PZT/压电陶瓷。 6.喷砂铜、铜合金、黄铜制品等。 7.金刚石工具的表面处理。 9.打磨钻石、朱砂等首饰。 10.磨削其他薄脆材料精密零件。 11.防火新型纳米气凝胶。 12.烧结陶瓷等防火绝缘材料。 13.特氟龙涂料（teflon不粘锅涂料添加），氟碳粉末涂料。起到耐磨，耐腐蚀，耐高温的作用。 15.航空飞机刹车等优质刹车添加剂。 16.碳化硅陶瓷填料。 17.抛光工具如金刚石水磨片、PVC磨片等。