云南驰宇建材有限公司
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关 键 词:德宏钢模板厂家
行 业:钢铁 建筑钢材 无缝钢管
发布时间:2022-11-05
1、用于钢模板加工制作的钢材必须符合钢模板施工图所需用的钢材品种规格、钢材材质必须符合国家标准普通碳素钢Q235a。
2、用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形、整面板料厚度误差在国家标准范围内。
3、用于钢模板加工的板料,其工作面板部位严禁使用板面锈蚀(麻坑麻点)、麻面或带有搓板缺角缺边(剪板撕边)的次板。
4、组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形(变形死弯),主要受力处的筋肋必须选用整料、对于异形折角圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照 操作。
5、钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工,中心孔坐标尺寸位置准确,且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。
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加工人员要求
1、 钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工。
2、 加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工,必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。
3、 钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人,对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。
4、 在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏,作到安全防范于事前。
验收参照标准
1、钢模板验收依据《公路桥梁施工技术规范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——2005,并引用委托方提供的加工制作技术要求为检验标准合并、对加工完工钢模板的成品钢模板进行分组、分部依次检验。
2、 钢模板加工过程的工艺、工序、工部全程,必须严格遵循国家标准(组合钢模板技术规范)G214——2001的相应对技术标准操作。
3、遵照甲方技术交底严格按照要求加工,加工成的质量标准控制无论合种标准必须采用较高的标准为加工标准,严禁擅自降低加工质量控制标准。
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钢模板可替代木模板,显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除;钢模板结构混凝土浇注成形后,形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工。
既可以在安装钢筋之前放置,也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置,放置安装方便简易;可以对混凝土的浇注过程进行可视化,从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。
如果一次大型的混凝土浇注因故中断或延迟,此时快易收口网是一种理想的选择材料,它作为一种备用品可以形成应急封端所要求的任何形状。施工可以很快地恢复,不需要对临时的封端进行拆模工作。因为使用快易收口网可以很快地构筑未列入计划的封端,作为一种应急措施。客户可以在开始进行大型浇注之前在工地上准备一些可以买到的快易收口网,带混凝土的快易收口网为日后的浇注创造了理想的胶结表面。
与钢筋保护一样,很容易对快易收口网提供适当的保护,包括使用木材或塑料条,用钢丝绑在钢筋上或直接被固定到拱腹或面材上。
在建筑业被广泛应用,很难再看到木制模板。
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钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板,其具备可多次周转使用、混凝土浇筑成型美观等特点,被广泛应用于混凝土工程中,实际施工中,对于如下技术措施的管理不可或缺,以全面**施工质量。
流水划分
流水段的合理划分。根据施工体量与材料,制订各工种不间断流水作业,材料如钢筋、模板、混凝土、架料合理流水供应,机械设备使用,减少塔吊的吊次,提高塔吊及其他运输设备的周转率,减少模板拼缝。
规格选取
(1)经计算确定大钢模板规格及整体标准,配板设计组拼调节模板,减少角模规格。
(2)大钢模板吊环应保证大钢模板起吊时平衡,背楞与排板的方向垂直。
(3)现场检验大模板的承载力、刚度和稳定性,对拉螺栓须可承受混凝土的侧压力并控制墙体厚度。
支模控制
(1)控制模板及角模高度,根据标准层层高及板厚确定内墙模板设计高度及外墙模板设计高度、阴角模高度、电梯井及楼梯间跑段处模板高度。
(2)对于阳角模及异形模高度同相邻的大模板,**板施工时剔除10mm厚的浮浆,满足保护层的要求,保证接茬处的质量。
(3)外墙模板、电梯井及楼梯间模板应高出50mm,以安全找平。
安装要点
(1)安装模板前熟悉模板结构形式和模板平面布置图纸,检查楼层的墙身控制线,门口线及标高线。
(2)模板就位前清理模板板面,模板板面的污垢和锈蚀,之后涂刷脱模剂。
(3)模板就位处的地面粘海绵条减少漏浆,底部悬空的模板应设置模板承垫条,浇筑混凝土前检查模板封堵是否严密。
(4)模板吊装前须检查吊钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固,吊装时严禁大幅度摆动;模板起吊附件禁止站人。
(5)钢模板脚手架须采用立承力系统,严禁使用外防护脚手架。
误差控制
模板安装接缝必须严密,避免混凝土浇筑时产生漏浆,避免出现蜂窝孔洞、漏筋。须控制模板制作误差,控制拼装接缝严密,严格按1/50~1/10翻成详图现场加强复核,落实技术交底。