纺织印染胶辊 机械强度高 铜仁胶辊
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关 键 词：铜仁胶辊
行 业：包装 纸包装机械 胶辊
发布时间：2022-11-04
重庆泰樾新材料有限公司——始终以高分子原材料、预聚体精密配置研发为公司发展方向，实现管理化标准、生产标准化、服务标准化的行业准则。以质量保证、服务真诚为行为理念。
胶辊的用途及特性：
1.外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。主要特点：轮面无接缝，弹性好，耐溶剂，耐磨性好，常温工作环境等。
2.胶辊硬度指标宽泛，从邵氏35度到邵氏95度,可满足不**业，适用于耐高负荷传送与张力、高耐磨、钢铁、印刷，过UV、金油等相关产业。
3.胶辊用胶体具有耐磨，通用于传送钢板，卷曲钢板，可保证胶辊在张力控制过程中有良好的力学性能，其良好的稳定性能可保证高质量的生产。
4.胶辊化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法。对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有的耐抗性。胶辊还适用于UV油墨胶辊及胶辊等，特别是对、、润滑油、、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。
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5.胶辊有的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果；能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。实验表明，胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍；压缩不变形、回弹性较好；胶辊使用寿命为一般胶辊的3倍以上。
6.胶辊有优良的亲水性，所以可作为水、酒精润版系统胶辊使用。
7.胶辊具有高强度，高抗撕，故耐剪切，耐磨。
胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经化而制成的辊状制品。
按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；
按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊；
按材料又可分为：丁基胶辊、胶辊及硅橡胶胶辊等。
胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、化罐化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
胶辊适用于各类印刷机械，特别是中印刷机，有许多优越的特性。
1.外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。
2.胶辊硬度指标宽泛，从HSA15到HSD80,可满足不同类型印刷机对胶辊硬度的要求。
3.胶辊用胶体具有足够的表面黏度，可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。
4.胶辊化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法。对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有的耐抗性。胶辊还适用于UV油墨胶辊及胶辊等，特别是对沸水、、、润滑油、、、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。但不耐、乙酯和强酸强碱。
5.胶辊有的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果；能够承受高压力、高转速、高温、高湿的生产环境。实验表明，胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍；压缩变形、回弹性较好；胶辊使用寿命为一般胶辊的1倍以上。
6.胶辊有优良的亲水性，所以可作为水、酒精润版系统胶辊使用，效果很好。
7.胶辊容易清洗，容易进行深浅色油墨的转换，方便印刷换色。
胶辊表面生产中发生小面积损坏时，可以进行综合评估，有的可以采用在线修复的方法，如双拉薄膜行业（BOPP、BOPET）的电晕辊，如出现小面积的击穿、人为操作不当的机械损害时，可以按生产紧急程度及对生产工艺的影响，选择是否在线修复.常用的修复方法有两种，即胶黏法与熟补法：
1. 胶黏修补法：
粘胶修补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。 先在胶辊损伤处采用开口，切成正方形或长方形洞坑，切口过程中注意不要切到底层橡胶。切口上口要小于底面约1，再按洞坑的大小切好略大于洞坑的橡胶补块，补块的四周和底面要用木锉锉毛，改变其粗糙度，便于粘结。然后采用对应的粘结胶将洞坑及修补胶块涂上胶水。施与一定的压力将其补块压入洞坑内。待胶固定后再进行表面处理。必要时，采用线下研磨胶面。
2. 熟化修补法：
胶辊表面局部损伤可将损伤处先用刀修成易补形状，然后采用木锉将待修表面锉起毛刺，之后用清洗剂清洗缺损处，清洁剂可以用纯净的即97号或其它同类清洁剂。待干后涂上预先配好的胶黏合剂。将与胶辊同质未经化处理的“生胶”加热至可塑状态，然后将补料塞满缺损处并压实，补料略凸出辊面。接下来采用电烙铁或电熨斗在有隔层（弧状青铜板）上面适当均匀加热，使“生胶”熟化（化），并与辊面胶层融合。加热温度要视胶辊橡胶表面硬度和缺损深浅而定，同时与胶层材料温度性能相关，由于是人工操作，定量控制得靠工人经验，存在一定的不稳定性。经过一定的时间加热加压修补后，完成生胶熟化粘结过程。待补料熟化冷却后， 用刀及木锉锉削修理平整光滑即可重新使用。必要时采用在线表面创口的抛光或表面涂层处理。
重庆泰樾新材料有限公司的生产员工数十人，研发人员高达十人。生产设备齐全，可流水线大量生产。
