德州承接各种环氧自流平 工期短
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关 键 词：德州承接各种环氧自流平
行 业：涂料 涂料 环氧地坪涂料
发布时间：2022-11-03
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环氧自流平，又称为"环氧自流地坪"、"环氧地面"，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。
环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀镘涂。
施工注意
环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种，它广泛适用在中，是一种环保**的油漆涂料。它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平的表面效果及防裂；同时，该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。
但是，环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的，否则会给造成一些不可挽回的损失。
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能**过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。
要做好自流平地面的话，工序与步骤需要做到位，以免影响整体的效果。那环氧自流平地坪怎么做？
自流平地面就是我们所说的环氧地面，也叫做环氧自流平地面，也叫做环氧地坪漆地面。
环氧自流平地面做法主要是分为三个步骤：步就是底漆，第二步中漆，第三步是面漆等三个工序的施工，终完成自流平地面。
施工方法如下：
1、底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制：搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。
2、中涂涂装；在底漆干后，可在刮二遍后中涂一遍，以填补地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。
3、待中涂完全干燥后，用磨平机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸尘干净。
4、滚涂面漆：将面漆按比例调配好后，用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），若有需要可滚涂*二遍面漆，方法相同。
5、将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留，同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。
环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种，它广泛适用在中，是一种环保**的油漆涂料。它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平的表面效果及防裂；同时，该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。
环氧自流平施工注意事项
环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的，否则会给造成一些不可挽回的损失。
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能**过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。需要很高的技术，每一种产品的使用都要严格遵守它们的使用规范，这样建筑的成品才是高质量、重环保的建筑物。
二、环氧自流平施工中的基层处理
环氧地坪有很好的耐磨性和美观性以及洁净度高，开始在很多场所被大力推广，环氧地坪表面看上去很光滑洁净但是它其实具有很好的防滑性，很多住宅小区的地下车库都是使用的环氧地坪，如果地坪不防滑的话地下车库是不会使用的。环氧自流平地坪是一次性成膜，不易修补，所以施工前必须处理好施工基面。
1、含水率：混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通过室内增温法或通风增加空气流通速度来带走混凝土中的水分；
2、打磨地面：应打磨掉基面上突起的地方，并铲除空鼓的水泥；
3、基面找平：低洼的地方应用水泥砂浆找平，并让地面保持一定的粗糙度；
4、清洁剂面：后是清理地面上的水泥沙石及灰尘，保持地面的清洁，可以使用吸尘器或者水洗地面。
自流平是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。
环氧自流平和环氧薄涂地坪有什么区别
环氧自流平不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，高度洁净，表面能达镜面效果，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。环氧自流平型地坪的特点是环氧自流平面漆层涂层较厚，是通过将环氧自流平面漆倒在地面上，让其自动流平而成的，这也是环氧自流平地坪名称的由来。
环氧自流平面漆层通常采用镘涂的施工方法，使用镘刀，将地面的环氧涂料赶平，形成环氧地坪厚涂层。完工后整体地面达到光亮整洁，无空鼓，颜色均匀，注意先后施工交接处的处理;涂层要求需均匀，无针孔，无挂流，光洁平整。
环氧自流平的施工工艺
1、素地处理
目的：用打磨机清理混凝土地面，保证环氧树脂与地面附着结实；对于旧环氧地坪必须用铣刨机进行铣刨处理，并进行表面无尘研磨，确保基层砼地面
平整、干净、并有细微的粗糙度。
施工工具：大型12头无尘研磨机、中型6头无尘研磨机、小型角磨机、吸尘器、扫把、平拖把、铲刀等；
施工方法：根据地面情况及作业区域选择尘研磨机打磨地面。将附着在地面的浮浆．杂物及旧地坪残留物打磨清理干净，污。
2）修补裂缝、坑洞及凹陷处：
目的：将基础砼表面的裂缝、坑洞及凹陷处加固并补平，保证地坪成形后不会发生开裂、空鼓、脱皮现象。裂缝的处理必须在底涂施工前处理，否则刮涂
底涂时底涂渗入裂缝后与裂缝中的灰尘杂物形成环氧污物胶泥，且长时间不能固化，会影响环氧地坪的使用寿命。
材料：无溶剂环氧快干型中涂
施工工具：搅拌器、镘刀、腻子刀、吹风机、切割机等
施工方法：用切割机将裂缝切割成“V”形缝，用平板螺丝刀或**硕公司自己研制的环氧清缝刀将缝隙内杂物及灰尘清理一遍后再用风机沿缝隙走一遍，将
缝内灰尘杂物彻底吹干净；将无溶剂环氧快干型中涂主剂加入固化剂，初步搅拌均匀后，加石英砂调制成环氧砂浆灌入缝内，并用馒刀抹平，待其表干后将外溢部分用腻子刀铲除干净。
3）底漆施工
目的：封闭加固混凝土地面，保证环氧树脂与地面附着结实；且通过环氧树脂底漆材料渗透到基层砼内部，从而间接的加固了混凝土表面强度和硬度，有利于环氧地坪与基层牢固且持久的附着力
材料：渗透型环氧封闭底漆；
材料性能：渗透型环氧底漆材料干燥快、渗透性好、附着力优异，通过渗透到基层混凝土内部，与混凝土内部的钙物质反应后，有效加固混凝土的抗折、抗压强度、表面硬度，从而成倍提高环氧地坪对基层砼的附着力，有效克服环氧地坪与基层发生空鼓、起皮、剥离的技术性难题。该材料固含量45%、表干30分钟，实干6-8小时。
施工工具：刮片、滚筒、搅拌器等；
施工方法：将环氧底漆材料主剂与固化剂按配比混合，并充分搅拌，均匀涂在混凝土地面，在其固化后基础砼地面确认完全固化后方可进行下
道工序的施工。如果有露刮或覆盖不到位的区域需进行二次刮涂。
4）中涂环氧砂浆层施工（按工艺要求可增加刮砂的遍数，从而实现涂装厚度和涂装要达到的规定抗压、抗磨、耐冲击性能等指标）
目的：增加并改善地坪平整度，提高地坪抗物体的冲击强度、抗压强度。
材料：环氧中涂材料、石英砂（根据厚度选择合适的br/>
材料性能：环氧树脂快干型中涂材料，高固含、固化快、特别适用于批刮环氧砂浆层使用，固化成型后强度高、硬度好、其固含量≧70%，凝胶时间约一小时。也可用于修补腻子、贴布等。
施工工具：刮片、抹刀、搅拌器等：
施工方法：将中涂材料主剂与固化剂按规定配比混合，经过初步搅拌后再按适当比例加入规定目数的石英砂后充分搅拌均匀后，匀速且薄厚
均匀的批刮两道在已经完全固化的环氧底漆层上，凹陷处及修补过的切割缝和裂缝处要适当增加批刮厚度，以达到适度找平地面的目的。批刮完成
后地面平整，无明显刮痕，无过度棱角及不平处。
