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关 键 词：合肥礼品盒印刷
行 业：印刷 印刷服务 包装印刷
发布时间：2022-10-29
礼品盒制作印刷纸张的选择，根据客户文件设计要求及要体现的效果，纸张的选择非常重要。这方面主要考虑：①纸张的类型，比如是采用铜版纸，还是艺术纸、珠光纸？②纸张的厚度。纸张不能太厚，厚了裱糊时容易起皱，但也不能太薄，否则激凸效果无法体现。③考虑表面的装饰效果。
裱是礼品盒工艺中必须的工序，它是根据不同产品的要求，将铜板纸、艺术纸、绒布、皮料通过过胶机过胶或喷胶，将其与灰板紧紧黏贴在一起，使之合二为一，从而使灰板表面灰貌换新颜，既美化了盒体的外观，又提高了包装盒的附加值。
通常的礼品包装盒都是先裱后模切，惟裱糊类礼盒是先模切后裱，这样做的目的:一是怕外包料污损，影响美观；二是礼品盒讲究整体效果的和谐，后裱才能完全将支撑体完全遮蔽，使灰板的灰色被设计新颖外包料包裹，呈现给我们的就是一个美轮美奂的艺术品；三是一些结构复杂的盒型，仍离不开手工操作裱糊，这不是机器无法替代，而是手工才能将盒体的每一个细节裱黏到位，从而使外裱纸与灰板黏贴的更紧密。
礼品盒在制作过程中，有很多操作步骤，每一步骤的把控，都是盒体制作的关键，过程控制的优劣 ，决定了品质的优劣，操作贯穿了整个流程，流程又把步骤连接在一起，这是礼品盒生产中为精彩的。
在制程中，每一个工序都隐藏质量风险，这些风险不是流程设计的不完善，也不是设备性能的不全面，大多是作业人员质量意识的缺失及技能水平的不均衡所致，加上过程控制的不严谨，往往出现品质漏洞，这些是礼盒质量稳定的敌人。提高管理者、操作者的质量意识尤显重要，这也是有效避免瑕疵出现的有效方法。常见的瑕疵或质量控制点有：
1.松边：纸张裱糊后在盒体的四个口边，出现粘附不紧实、纸与灰板间有悬空现象。
2.折皱：裱糊后纸张表面形成不规则，长短不一的死折。
3.破角：纸张裱糊后在盒体的四个角出现纸张破损、露白的现象。
4.露灰（露底）：由于刀版制作的准确性不够，或裱糊操作时定位的偏移，造成裱糊纸张折起后叠压处错位，致使灰板露出。
5.起泡：盒体表面局部隆起不规则、大小不一的泡状体。
6.胶渍：表面存留的胶水痕迹。
7.凸出物（暗疮）：有颗粒性物质残留在包料的下层，将表面局部撑起，破坏了盒体表面的平整度。
8.高低角：灰板半穿模切或开槽后，四边折起成型出现相邻的两个边高低不一致。
9.水波纹：盒体裱糊完成后，为使其边角黏附的更紧实，还需要用刮板对盒体的四个边进行刮边处理，由于用力不规范，整条边就会出现长短、凹凸不一的条状或小泡，似是水波纹。
翻盖天地礼品盒糊盒工艺制作印刷流程
1 ，备料：成型灰板盒（底、盖），底、盖面纸，围咀双灰，围嘴面纸，内连面纸
工具：刮板、碎布、酒精
胶水：按面纸表面处理选择合适的胶水
2， 制作工艺、工序
（1）开胶水机，把胶水调到厚薄适中（按盒子材质工艺调胶水厚薄）。
（2）将底盒面纸过胶的那面朝下，放入胶水机滚辊中，另一只手在出纸口接住上好胶的纸张，迅速把过有胶
水的一面朝上放在工作台面上。
（3）盖盒包好前面和两侧面的面纸后 ；把先前糊好的底盒与盖盒上下对齐组装，并把盖盒的封尾纸与底盒背面贴紧。（盖盒制作好后应在封尾纸胶水未干时尽快组装贴好）
（4）打开盒子，将相底盖连的两面对压一下，保证封尾纸胶水贴牢。内连纸过胶水。贴于相连处；再分别向两边包平。
礼品盒成型制作工艺要点，不包含开料、印刷、表面处理流程
压切／啤
（1）人数：2人（机长、副手）
（2）生产流程：较版 → 试啤 → 上纸 → 啤货 → 清废 → 摆卡板 → 作记录
（3）流程细节：机长较版；副手协助机长上下模、准备较版所要工具，清洁机器周边拉圾； → 机长调好机
后试啤N张，查看有无不穿、暴线等问题 → 机长将试啤好的产品交由上级组长/主管/经理查看并签字
确认（新模具必须整套试啤并试包） → 副手上纸码好放于啤机右手台面 → 机长啤货，副手不定时抽
查产品和上纸，保持机长持继工作 → 副手清废并摆在卡板上，并贴上标识卡和数量 → 机长作记录
礼品盒制作表面装饰，表面装饰工艺非常非常多，常见的主要有胶印，然后在此基础上进行的各种工艺有：①逆向上光；②覆膜（光膜、哑膜、触感膜、耐刮伤膜等等）；③烫印（金、红金、、银、镭射等）；④局部刮UV油或丝网油墨；⑤特种七彩粉；⑥激凸；⑦压纹等等。
礼品盒灰板纸的选择，灰纸板简称灰板卡，是由一种再生废纸生产而成。主要分为单灰、双灰、全灰、高光，根据客户对于表面平整度要求而定。它属于环保型包装材料，定量从250g～10000g，厚度从0.4mm～20mm，厚度及定量甚至不设上限，通常根据礼盒规格大小而选择合适规格的灰板卡。
