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陕西常松彩钢结构有限公司
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开口楼承板与闭口楼承板的安装对比 1.开口楼承板板封堵端口，以免浇筑混凝土进从板底开口漏浆，而闭口楼承板因腹板闭合而不用进行封堵； 2.闭口楼承板完全减少现场钢筋制作量，减少人力投入，加快施工速度； 3.闭口楼承板严格按照设计铺板图在工厂加工，排板顺序均已编号，现场施工*切割和补板，现场安装； 4.闭口楼承板因板底平整，因此钢梁上翼板**面*喷防火涂料。而开口型钢承板与钢梁之间具有空洞，需做补满空洞。
开口楼承板与闭口楼承板的施工比较 开口型楼承板施工时要加封口板和挡板，在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象，而且板底要捆扎钢筋，施工周期会加大，而闭口板施工时只需要加一挡板，不需要封口板，施工现场不容易产生漏浆现象，而且节省了捆扎板地钢筋的时间。 闭口楼承板板在铺设过程中不易变形，而开口板在运输及安装过程中，板高度会降低，板宽会变大，在铺板施工中须调整变形，否则会由于板高度降低影响断面性质，造成施工事故。
当生产出来的板材出现问题时，首先要考虑的就是生产中的重要环节——挤压加工。 1、铝型材挤压过程中，如果系数过大，挤压温度过高（棒、筒、模三个温度），挤压速度过快，容易在片材的表面； 2、机器在挤压时，如果压力不稳、高低波动，或多档调速速度差明显，换档时速度变化突然等，表面也会有纹路； 3、铝镁锰板挤压时，头端压（冲）太快，尾端跑偏或不减速，死区大量铝渗入，造成表面不平整或大纹理波动； 4、如生产工艺如果没有问题，那就从源头上找原因——铝锭条。例如棒材质量差、棒材内部过烧、大颗粒松散、过压过细等，也是造成表面波纹的原因之一。 5、另一个问题可能是挤压模具流量比严重失衡，设计制造不合理造成的。