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河南通利机器制造有限公司
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关 键 词:砖机
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发布时间:2008-07-11
QTJ6-20型 砌块机 ● 主要技术性能及参数 ★ 该机采用四杆导向方式,保证了压头及模具的精确运动。 ★ 机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,刚性好、耐振、寿命长。 ★ 电气系统可采用进口的彩色触摸屏及可编程控制器PLC,控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。 ★ 该机采用台面振动加压成型、采用往复导向喂料装置,成型周期短、生产效率高、砌块密实、强度高、尺寸精确。 ★ 可采用机、电一体化结合的技术.使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产品稳定性高、废品率低。 ★ 一机多用,通过更换模具可生产不同规格多孔砖、空心砌块、路缘石、路面砖以及植草砖、护坡砖等水泥制品.带面料装置可生产彩色路面砖等产品。 成型块数 成型周期 理论产量 主机功率 整机重量 外形尺寸 托板尺寸 390×190×190 6块/模 8640块/班 240×115×90 15块/模 21600块/班 390×190×53 30块/模 45000块/班 20秒左右 43200块/班 (标砖) 左右 19.55KW 6T 3950× 1900× 2850mm 850× 8640× 40mm QYT8-15B型 砌块机 ● 主要技术性能及参数 ★**强钢结构设计,广泛采用进口原件,使机体更加平稳、可靠。 ★高效、**强的激振系统设计.利用电脑控制液压系统的流量压力,实现垂直同步震动、变频、刹车,并双端合成输出,均衡高效地将振澉力传至模箱各部,提高产品密实度和模箱的使用寿命。 ★全机采用PLC及人机界面控制系统,实现随机信号分析与故障诊断,需各种参数的设定,从而使机器达到较佳工作效果。 ★配备**的液压码板机,可轻松实现大产量、自动化生产,节省大量人力、养护堆场及流动资金的投入。 半封闭式强制布料系统,使布料更加均匀快速。 成型块数 成型周期 理论产量 主机功率 整机重量 外形尺寸 托板尺寸 390×190×190 8块/模 15360块/班 240×115×90 21块/模 40320块/班 390×190×53 42块/模 80640块/班 15秒左右 80640块/班 (标砖) 左右 34.5KW 11.6T 7200× 2100× 2825mm 920× 850× 40mm QTJ4-25型 砌块机 主要技术性能及参数 ★ 该机采用四杆导向方式,保证了压头及模具的精确运动。 ★ 机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造•刚性好、耐振、寿命长。 ★ 电气系统可采用进口的彩色触摸屏及可编程控制器PLC,控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。 ★ 该机采用台面振动加压成型、采用往复导向喂料装置,成型周期短、生产效率高、砌块密实、强度高、尺寸精确。 ★ 可采用机、电一体化结合的技术.使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产品稳定性高、废品率低。 ★ 一机多用,通过更换模具可生产不同规格多孔砖、空心砌块、路缘石、路面砖以及植草砖、护坡砖等水泥制品.带面料装置可生产彩色路面砖等产品。 成型块数 成型周期 理论产量 主机功率 整机重量 外形尺寸 托板尺寸 390×190×190 4块/模 4600块/班 240×115×90 13块/模 15000块/班 390×190×53 26块/模 30000块/班 25秒左右 30000块/班 (标砖) 左右 19.2KW 5T 3500× 1900× 2400mm 850× 540× 40mm QYT6-15B型 砌块机 ● 主要技术性能参数 ★整机采用PLC系统,电脑界面操作,可实现随机信号分析、故障诊断及参数设定,保证机器的较佳工作效果。 ★储料分料装置:采用封闭式皮带输送,严格控制小料斗储料量,做到随送随用,防止混凝土受余震影响而提前液化,确保制品强度。 ★强制加料装置:布料箱送至模箱土方时,布料箱内搅拌叉快速工作,确保下料均匀,保证制品强度一致。 ★加大有效工作台面:振动新技术的应用使得本机具有较大工作台面,大大提高了生产效率,比圄内同类机 型多孔砖产量提高20%。 ★*特的振动形式:利用电脑控制液压系统的流量、压力,完成垂直同步振动、变频、刹车!利用加压时过剩油液,将其转换成振击力,从而降低了能耗。 ★合理的振动分布:通过脱模油缸将模箱锁定在振动台上,压头上另装有**振动器,实现台模合振,以增强振动效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气,使制品达到高密度,高强度。 成型块数 成型周期 理论产量 主机功率 整机重量 外形尺寸 托板尺寸 390×190×190 6块/模 11500块/班 240×115×90 18块/模 34000块/班 390×190×53 36块/模 69120块/班 15秒左右 69120块/班 (标砖) 左右 34.5KW 9.8T 6790× 2205× 2780mm 850× 780× 40mm QYT10-15B型 砌块机 ● 主要技术性能及参数 ★**强钢结构设计,广泛采用进口原件,使机体更加平稳、可靠。 ★高效、**强的激振系统设计.利用电脑控制液压系统的流量压力,实现垂直同步震动、变频、刹车,并双端合成输出,均衡高效地将振澉力传至模箱各部,提高产品密实度和模箱的使用寿命。 ★全机采用PLC及人机界面控制系统,实现随机信号分析与故障诊断,需各种参数的设定,从而使机器达到较佳工作效果。 ★配备**的液压码板机,可轻松实现大产量、自动化生产,节省大量人力、养护堆场及流动资金的投入。 半封闭式强制布料系统,使布料更加均匀快速。 成型块数 成型周期 理论产量 主机功率 整机重量 外形尺寸 托板尺寸 390×190×190 10块/模 19200块/班 240×115×90 26块/模 49920块/班 390×190×53 48块/模 92160块/班 15秒左右 92160块/班 (标砖) 左右 34.5KW 13.8T 7200× 2290× 2825mm 1080× 850× 40mm MSJ160型盘转式压转机 产品介绍:MSJ160-8C 型盘转式压转机用于压制河沙、粉煤灰、炉渣、尾砂、矸石等工业废渣为主要原料 的标准建筑用承重砖,还可压制水泥砖和耐火砖、免烧砖。利用该设备及工艺技术,可变废为宝、节能降耗、保护土地,具有明显的经济效益和社会效益。 该机结构合理、钢性强、压力大、经久耐用、操作维修方便、并具有压力显示、机械故障报警、电源相序保护、过载缺油自动停机、安装方便等功能。 主要特点: 1 、转动部分完全密封,压力供油,循环润滑,油液经过多次过滤,特设油液补偿油箱,使转动部分润滑,减少磨损; 2 、回转偏心轴同曲轴齿轮分离,使曲轴齿轮副全密封; 3 、活塞多重防尘密封,采用高强度橡胶伸缩套; 4 、**塞杆两端采用球面瓦,压力供油润滑; 5 、主要受压件选用优质钢材精细加工而成,能满足较大工作压力两倍以上的高度; 6 、加大三角带轮质量增加转动惯性,加大曲轴齿轮直径使旋转力距大大增强,从而使该机压力大、耗电省、产量高; 7 、回转十字结构采用汽车十字万向节,使转动更灵活、平稳耐用、回转盘增加钢外圈,并三点钢性定位,使回转盘工作更平稳,外圈不易磨损; 生产能力 200块/h 砖坯规格 240×115×53(mm) 模子数量 8个 主机电机型号 200L-6 主机电机功率 15KW 外形尺寸 3020×1858×2480(mm) 整机重量 8.2t 每次成型 14.7×105N 每次成型 1块 曲轴转数 33.3r/min 喂料电机型号 Y132 喂料电机功率 3KW 填料深度 70-110mm MSJ180型盘转式压砖机 主要技术参数: 生产能力 ≥1800块(Lamp)/h 计算压力 57.13MPa 公称压力 1577KN 压制砖坯尺寸(长宽高) 240*115*53mm 电机总功率 ≤21.5kw 总重量 9500kg 高压高强压砖机的特点与实用性 八孔转盘式高压高强压砖机从二十世纪八十年代末至今,在我国建材设备行业属**产品。数十年来,我公司按高压高强免烧砖的要求经过四次改进压力可达到 180 吨以上,压力大 、运行稳、产量高。从每分钟生产33块到38块,数次改进的主要不件有 1、机座各部位加大厚度,提高了设备的稳定性; 2、曲轴由铸钢材料该为特种材料,进行锻打、调制处理; 3、八孔盘由铸铁加球磨铸件,改为45#铸钢件; 4、压杆部件由铸件改为用特种钢加工制作; 5、耐磨易损件委托**企业特别加工,通过高频、淬火处理; 6、润滑系统自动供油,国内**。 该及从设计到数次改进后,通过用户实践证明,在成型过程中,先通过预压、强压,因此,所制作的产品密度大,压强高,各项指标达到了国家建材行业标准