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关 键 词：济宁石墨泡沫板设备
行 业：机械 其他行业**设备
发布时间：2022-10-16
B1级模塑聚苯板（灰色）采用原料和工艺由可发性聚苯乙烯珠粒、添加石墨等阻燃剂和其它助剂，经加热预发泡后，经过化学工艺处理，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，颜色为黑色或深灰色，俗称‘黑泡沫板’或‘灰泡沫板’。 用于建筑外墙保温、屋面保温、以及既有建筑节能改造工程。
产品规格：1200/900mm×600mm,厚度20mm≥h≤100mm.
产品特点：
zT-B1级模塑聚苯乙烯保温板发泡技术经技术优化和改进生产工艺，使产品绝热性能提高，达到挤塑板的导热系数，保温效果增强。
目前保温材料市场上，70%以上是**材料，而其中75%是聚苯乙烯材料，在聚苯乙烯类保温材料中又以EPS板居多。此前因多地高楼火灾等引发的对EPS保温板的防火争议使得普通的EPS板受到消费者的质疑，曾经的65号文件更使得EPS保温板的应用受到限制，现在65号文件虽已取消，但是市场忧虑犹在，这种背景下高阻燃的SEPS板的全面推广将有效的消除市场忧虑。
全面代替酚醛板,发泡水泥板,发泡玻璃板,岩棉板,无机保温砂浆
2013年现有4种办法制造A级防火聚苯泡沫eps板
1、传统办法，2013年以前的土办法：在原有的苯板普通eps板，阻燃B2、B1级苯板的表面通过刮灰机刮上2--3mm的抗裂抹面砂浆或防火砂浆复合A级eps板，缺点是工序麻烦、成本高、板材重量大，不易施工，投资一台板材刮灰机既可。
2、现在办法1：把eps颗粒经发泡机发泡熟化后再经搅拌机与无机防火料搅拌倒入模具成型机中成型（成型机不用蒸汽)，挤压成块状eps模块，经烘干后上高速切割机切成片状eps板（A2防火）。工艺流程：发泡机发泡——颗粒熟化——搅拌机搅拌后直接挤压成型——烘干机烘干——切割。
3、现在办法2：把eps颗粒经发泡机发泡熟化后，再经搅拌机与无机防火料均匀搅拌后经微波烘干，通过风机进入特制成型机中通过蒸汽二次发泡成型得到块状eps板，经烘干后上高速切割机切成片状。工艺流程：发泡机发泡——颗粒熟化——搅拌机搅拌——颗粒料微波烘干——蒸汽成型机成型——烘干室烘干——切割。（A2级防火）
4、现在办法3：把经发泡、熟化、成型、烘干、切割好的eps普通板、阻燃B2、B1EPS板通过浇注渗透机把无机防火料渗入eps板材中，经烘干炉烘干后便可使用。工艺流程：现有eps普通板材——浇注渗透——烘干即可使用（A2级防火）。
郑州中天石墨聚苯板设备组成和产品性能特征
石墨聚苯板属高性能阻燃难燃B1级
A 生产石墨EPS泡沫板的设备组成部分及所需条件
一、阻燃B1级石墨EPS聚苯板流水生产线由【5件】组成
1)全自动PLC微电脑控制石墨发泡机(1台) 把原料石墨EPS变成颗粒，泡沫密度由发泡机决定；自动进料，上料，进气（汽），出料
2)干燥床（1台4*1*0。8米） 把发泡机生产的湿颗粒在短时间干燥，自动粉碎结块，自动送料，自动吹风。
3)熟化仓(2*2米/个) 把干燥后的颗粒放在熟化仓内熟化,让石墨EPS颗粒达到弹性,生产的泡沫板光洁，平整，设置2个;
4)过渡仓(2*1.5*2米/个) 把熟化好的颗粒通过风机送入过渡仓;
5)石墨成型机(0。04*0。6*0.3米/块) 把颗粒通过风机负压方法吸入机器内,瞬间成型成泡沫板，;
石墨聚苯保温板国标的制定将推进该产业的快速成型，在有效完成建筑节能“十二五”发展规划的同时解决传统建筑节能材料防火性能差的问题。由于绝热能力的提升，石墨聚苯保温板对苯乙烯等**原料的需求量将有所下滑，从而减少环境污染。
石墨聚苯板燃烧性能：达到B1级（难燃）、GB8624—2012《建筑材料燃烧性能分级方法》；不仅添加普通聚苯板防火所采用的阻燃剂（遇高温易挥发），更因原材料内混有的红外反射物，而使防火性能更强，更稳定可靠。石墨聚苯板与普通保温材料相比：导热系数更低、吸水率也低、尺寸稳定性更好！原材料是用进口原材料,采用更为的加工工艺精炼而成的一代保温材料，进而大幅提高了材料的保温隔热性，适合用于高节能标准的低能耗建筑。
