无锡伺服排线精绕机厂家 伺服排线绕线机 欢迎电话咨询
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行 业:机械 其他行业专用设备
发布时间:2022-10-15
2001年公司开发的高强度合金钢线轧制设备所生产的活塞环丝联轧机轧制精度达到±0.002mm,直线度达到每米0.2mm,处于国内良好。
随着科技日益越新,使绕线机等电气设备的功用及绕制精度都取得了极大的进步,自动化水平的高降低了工人的劳作强度,进步了出产效率,所以设备自动化制造在现代电气工业中就显的尤为重要,绕线机厂家谈谈那么它是怎样发挥作用的呢?
1、绕线机可连续作业,降低员工疲倦强度,进步作业效率和坚持质量分歧性,也以俭省扎带。
2、作业员只需将线放在绕线盘上,按下开关自动绕线,机器自动将绕好的线放到扎线口处,机器自动扎线。
3、可停止绕线长度调整,绕线圈数设定,扎线长度、圈数设定,可停止产量计数。
绕线机的自查问题及解决方案:
一、装线箱常见问题与解决方案
常见问题:
1. 过线孔堵塞影响送线,绕线。
2. 分线架四个角容易缠线,形成断线或断线维护停机。
解决方案:
1. 不定时观察,清洁过线孔尘埃、废物,坚持线孔疏通。
2. 分线架缠线时需把漆包线摆放到位置。
二、扭线组常见问题与解决方案
常见问题:
1. 扭线麻花不紧形成散线,影响绕线不成功。
2. 扭线麻花线过长或过短,生产出麻花线或散线产品。
3. 扭线电机不作业或电机作业但不扭线。
解决方案:
1. 调整扭线夹板的灵活性,调整优力胶起槽位置。
2. 调整绷簧力度的平衡,调整压线组优力胶的位置。
3. 查看电源插头是否松动,或是接触不良,电机作业但不扭线,要查看电机内转动轴螺钉是否松动或卡死。
线圈绕制时,导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸,控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素,这也是控制线圈尺寸的必要条件。
1、线圈尺寸问题
近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时,控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A,线圈绕制完成后B端尺寸均偏大,超收工艺请求范围。
2、线圈尺寸问题缘由剖析
当绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时,绕制过程中发现,由于拉力太小,招致线盘上的导线受力不平均,在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象,导线脱出较多,招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态,而是下垂出一定弧度,因此导线在绕制过程中受力不平均,且绕制完成的线饼紧实度不够,因而招致线圈B尺寸大于技术请求值。
3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析
(1)恰当绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中,逐步拉力,将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A,线圈松弛。尺寸偏大的现象有所改善,但是依然不契合请求。继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A,线圈尺寸契合请求,且线圈紧实,在A ,B端没有明显问隙,4个角也没有紧绷或上翘的现象,导线线规变化契合请求。
(2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续立式绕线机拉力相关电流值到0.51A时,线圈在绕制过程中,4个角受力过重,有上翘现象,绕制完成后,导线问无明显问隙,导线线规没有急剧减小,但是4个角有上翘现象,不契合技术请求。
绕线机使用时的常见问题:
一、运用环境及电源供应所引起的问题
绕线机属于精密电气设备,对运用环境是有一定要求的。潮湿、灰尘、振动这些因素都会影响绕线机的正常运转,长时间处于这样环境的绕线机,各部件的磨损和正常状态都是非正常的;电源的正常供应也非常重要,在电压波动大的运用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常。全自动绕线机控制器是非常精密的控制系统,它对电源稳定性的要求更高,有条件的客户应设专线电路供电,或在电路终端配备稳压器。
二、绕线机参数设定不当所引起的问题
绕线机的正常工作离不开绕线机参数的正确设定,参数设定错误使绕线机不能正常工作。用户在使用时应注意结合产品的生产工艺对绕线机进行正确设定。常见的绕线机参数有起绕点、绕线宽幅、总圈数、起绕慢车、停止慢车等,绕线机说明书中对这些功能有详细的说明和使用示例供用户参考。
三、全自动绕线机工艺及运用材料所引起的常见问题
绕线工艺的正确于否,决定着绕线机能否正常的绕制线圈,一个的绕线工艺可以提供加工效率,减少线材的损耗,反个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求。所以,选择像纵易智能这样技术实力雄厚的生产厂家提供的设备在后续的生产使用中会少很多问题,省却很多麻烦。此外,绕线机在作业时需要使用线材和骨架,这些材料对绕线机的正常工作也起着非常重要的作用,劣质的漆包线会引起排线不整齐,变形的骨架会使绕线机在绕制时主轴晃动,边缘叠线等问题。
焦作君航机电科技有限公司历经数年努力,不断创新,所研制生产的不锈钢三角丝精密四辊四联轧、矩形弹簧钢丝五联轧、异型线材四联轧、矩型线三联轧+牵引等设备受到国内外客户高度认可。欢迎广大客户来电咨询!