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关 键 词：深圳小型输送带定制
行 业：机械 输送设备 输送带
发布时间：2022-10-14
1）输送设备：长条工作台流水线、立工作台流水线，平面流水线、上下坡流水线、铝型材流水线、重型流水线、不锈钢流水线。
2）烘烤设备：不锈钢网隧道烘箱（五金工件）、防静电PVC皮带隧道烘箱（塑胶工件）、柜式烘箱、铁氟龙网隧道烘箱、高低温烘箱、UV固化炉、柴油热风循环烘箱、瓦斯热风循环烘箱。
3）喷漆设备：水帘喷漆柜、水帘水洗喷漆柜、手动喷漆柜、自动喷漆柜、大型喷漆柜。
4）喷漆整套设备：手动、自动静电除尘柜、喷油房、UV固化炉、烘烤炉、无尘隔房、鲜风供风柜、废气处理、整套设备电气柜（人机界面、电脑控制）。
5）无尘净化设备：万级、十万级无尘车间、鲜风供风柜，环保工业凉风机。
6）涂装设备：悬挂吊空手动喷粉烘干线、悬挂吊空自动喷粉烘干线、悬挂吊空手动喷漆烘干线、悬挂吊空自动喷漆烘干线、前处理、整套设备电气柜（人机界面、电脑控制）。
7）装配设备：无动力滚筒线、动力滚筒线、来福轮工装板装配线、全自动气缸装配线。
8）插件线设备：手动插件线、全自动插件线。
9）工作台设备：木板贴胶皮装配工作台、铁板喷漆工作台、不锈钢工作台。
10）除尘设备：手动、自动静电除尘柜、打磨柜，废气处理.
皮带线广泛应用于家电、电子、电器、机械、**、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。
皮带线具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能实行程序化控制和自动化操作，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。
可生产电机用：
一、L6.2米无动力滚筒输送线（1条）：
1、线体部分：
→规格：L6200mm*W690mm*H750mm（滚筒面宽600）；
→输送线导轨采用40mm*60mm*δ1.5mm的方通制作；
→滚筒安设：中对中每间隔约125mm一条，共计49条；
→输送滚筒采用镀锌Φ60壁厚2.0mm，轴芯15mm的无动力滚筒制作；
→支架采用40mm*40mm*δ1.5mm方通及角铁制作；
→脚杯采用重型可调节型脚杯制作；
→线体喷漆处理，颜色为由贵司另定；
2、工装板部分：
→规格：L600mm*W400mm*δ20mm；
→采用20mm厚的灰色PVC板制作；
→纵向输送共十个工位，配备10块；
二、L5米无动力滚筒输送线（1条）：
1、线体部分：
→规格：L500mm*W690mm*H750mm（滚筒面宽600）；
→输送线导轨采用40mm*60mm*δ1.5mm的方通制作；
→滚筒安设：中对中每间隔约125mm一条，共计40条；
→输送滚筒采用镀锌Φ60壁厚2.0mm，轴芯15mm的无动力滚筒制作；
→支架采用40mm*40mm*δ1.5mm方通及角铁制作；
→脚杯采用重型可调节型脚杯制作；
→线体喷漆处理，颜色为由贵司另定；
2、工装板部分：
→规格：L600mm*W400mm*δ20mm；
→采用20mm厚的灰色PVC板制作；
→纵向输送共个八工位，配备8块；
三、立工作台部分：10张
→尺寸：L1000*600*H750(mm)（立式）；
→采用18mm木夹板制作，面铺绿色胶皮，铝合金包边；
→采用30*40扁通及角铁做支架；
→脚杯采用重型可调节型脚杯制作；
→支架喷漆处理，颜色由贵司另定；
现在科学技术日新月异，在工业生产中自动化流水线技术也使用得非常的普遍，并且在电子和机械制造等领域已经研究并生产出许多各种类型的自动化流水线。正是因为这些自动化流水线的飞速发展和广泛使用，提高了我们的生产效率及产品的质量、改善了工作的条件、降低了能源的损耗、节约了材料等等，在各方各面都获得了显著的效果。
在自动化流水线中，仪器仪表品种繁多，他们是自动化流水线的调节系统，是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器。
自动化工厂中需要应用各种仪器仪表,比如测量压力、液位、流量、温度等一些控制过程所需要的参数值，就需要相关的仪器仪表。
与仪器仪表相匹配的是自动化工厂的**系统，即各种控制柜。控制柜包括许多种，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜等等。
自动化流水线中涉及到电气、变频、电源、水泵等等控制柜，根据不同的需求选择不同的控制柜，实现不同的控制功能。
中国制造业一直都受着先污染后治理问题的困扰，不但在生产过程中造成大量的资源浪费，后期治理更是不够彻底，同时将付出更加的代价。在自动化包装流水线生产过程中，我们不能只顾短时的利益，而忽略了随之而来的大量问题。如何在包装流水线生产过程时就同时做好绿色环保工作也是我们在研发自动化生产技术时必须加以考虑的问题。
绿色自动化技术的概念，就是要通过生产过程设计和自动化控制技术来达到生产过程对周围环境的污染和损害程度的小化。这里主要是从信息、电气技术与设备的方面出发，来减少或消除自动化设备对人类环境的污染与损害，其主要内容包括保证信息安全与减少信息污染、电磁波抑制、洁净生产、人机和谐、噪音控制、大气和水源监测以及绿色制造等。
绿色自动化还要解决综合设计理论的方法，要为绿色产品开发清洁生产技术和绿色制造技术；因此，这项技术主要含有以下几方面的内容：
方面的内容为面向环保的生产技术，主要研究减少生产过程中的污染，包括减少生产过程的废料、减少有毒有害物质(废水废气废渣)等、降低噪声和振动等。
第二方面的内容为产品可回收技术，提出可回收零件及材料识别与分类系统，并开展零件再使用技术研究，包括可回收零部件的修复、检测，使其符合产品设计要求，进行再使用和再利用技术的研究。
第三方面的内容为机电产品噪声控制技术，包括卢源识别、噪声与声场测量以及动态测试、分析与显示技术、机器结构振动和振动控制技术、低噪声优化设计技术、低噪声结构和减振降噪技术等。
第四方面的内容为面向能源和材料的绿色技术，包括能源消耗优化技术、能源控制过程优化技术等以达到节约能源、减少污染的目的。在材料方面要尽量使用材料无毒、无害化技术。针对高分子材料，研究废旧高分子材料回收的绿色技术。
后一方面的内容为厂家在平稳运行和发生故障时的绿色环保要求。在出现故障或爆炸时的污染小化是故障时的绿色环保安求，故障时的无污染一般要通过工艺过程的设计来实现。
在自动化包装生产领域，综合化、智能化、绿色环保化将是未来自动化技术的发展趋势，包装生产流水线企业在生产过程中，必须兼顾这些因素才能在未来的生产过程中走得更加平稳。
同时，在人们日常生活中对于包装绿色环保的要求也是越来越高，生产企业只有考虑到这些因素才能在自动化包装线发展的浪潮中立于不败之地。而且，这同样也是现如今自动化科学技术发展趋势对于自动化包装生产技术的要求。
在**工业生产的变革大潮中，自动化智能化的概念深入人心，自动化技术得到了不断发展，普及度也是越来越广。自动化生产技术在我国也得到了广泛的应用，各大制造厂商也是在加速的向着自动化生产工厂所转变。自动化生产流水线是现代工业的生命线，机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及业等现代化工业的发展都离不开自动化生产流水线的主导和支撑作用，其对整个工业及其他领域也有着重要的地位和作用。自动化生产流水线是在流水线和自动化专机的功能基础上逐渐发展形成的自动工作的机电一体化的装置系统。
在自动化生产流水线中，机器人是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲**动。它的任务是协助或取代人类工作的工作，例如生产业、建筑业，或是危险的工作。机器人一般由执行机构、驱动装置、检测装置和控制系统和复杂机械等组成。
在科技大潮的不断前进中，我们要做到是跟上技术发展的脚步，应用科技来满足当下需求和转变，这样企业才能在不断变化中得到提升和发展，让企业在**工业制造的变革中找寻到属于自己的未来发展之路。
产品说明：
皮带式流水线具有输送量大、结构简单、维修方便等优点、价格上性价比较高。皮带式流水线运输平稳，可按客户要求定制，并有多种皮带可选用（PVC防静电胶皮、橡胶皮带、食品皮带等）。
皮带式流水线结构形式多样，有平型流水线、爬坡流水线、侧倾流水线、转弯流水线、槽型流水线等多种形式。根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
皮带式流水线主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
其支架结构采用钢材结构、铝材结构；工作台可根据客户需求选择，主要有飞机台、立工作台、长条工作台；
皮带运行速度可自行设置，恒速、电磁调速、变频调速。皮带输送机广泛应用于电子电器，塑胶，化工，食品等行业。
可配置的选项主要有：
①气路管道、鸿运风扇、日光灯、装饰板、24V电源、工具挂钩、铝合金滑导、工艺看板、仪表搁台、置物搁板台、电烙铁座、带锁抽屉、带锁工具箱、防静电手环插座；
②工作台面：
A.贴防火板
B.贴防静电胶皮
技术参数：
名称指标与参数
线体长度(L1)按客户工艺需要选定
线体宽度(B1)按客户工艺需要选定
皮带宽度(B2、B3)50.8、100
单工位长度(L2)按客户工艺需要选定
线体高度(H1)2200mm
工作面高度(H2)750mm±25mm(推选值)
运行速度推荐：机械固定式、电磁调速式、变频调速式
运行方式连续、节拍
输送介质PVD防静电带、橡胶带、帆布带
适用范围电子、仪器、仪表、小型机电、家电的产品装配。
皮带输送机/皮带输送线/皮带流水线是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备，与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、操作安全、维修简便等优点。
·皮带输送带机身结构材质：碳钢烤漆和不锈钢。
·皮带输送机输送圈数总长度：碳钢底链60米、不锈钢底链48米。
·皮带流水线输送宽度：200mm、300mm、400mm、600mm。
·皮带输送机可升降高度：1.单一驱动6米，但依实际运载速度及载重须配合输送圈数总长度而有所变动。2.可多台串联高度达20米。
·适合行业：饮料、啤酒、卷烟、邮政、报业、印刷、食品、制药、物流、电子等 行业。
·皮带输送机（一个电机）承重：碳钢底链<750kg
·不锈钢底链<600kg
食品级输送带”定义
使用于食品行业的食品级输送带，能够直接参与到食品加工的整个流程，必须做到在其输送过程中不能对食品有任何的影响，包括引起食品成分的改变、气味的影响和有害成分的污染。
平面输送带是输送机常规产品，广泛运用于上百个行业，常见色为绿色，多色可选，厚度可定制，性能可调节，低成本，高性能，安装方便，拥有多样化定制的特点，足以满足常规输送，备受客户喜爱，米欧卷料生产商，拥有研发生产能力。
输送设备特点
（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；
（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；
（3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显；
（4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低；
（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；
（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。
适用于肉制品加工，肉类分割，生禽加工输送带不仅适用于机械光学分拣，还可以减少光线对探测器的影响，为您的食品加工提供的卫生安全**。
可广泛应用于生禽屠宰线，分切线，去骨线，称重线，一般输送，斜面输送，分拣线，冷却收缩包装线，标签线和包装线。 PVC输送带加入耐油分子，防止带体表面变硬龟裂，
PU输送带不但具有普通输送带抗拉强度高、曲绕性好、轻、薄、韧等特点，而且耐油，无毒卫生，容易清洗。该类输送带完全符合FDA食品卫生标准，耐磨，抗物理老化，是一种经久耐用的输送产品
耐高温硅胶输送带，适用于烘箱、微波或受热物料的加工和传送。耐高温硅胶输送带常用厚度有2、3、4、5MM，长度和宽度不限，材质：弹性体采用全部硅胶或在橡胶输送带表面涂覆硅胶，结头方式有：现场热粘，钢扣连接，环形。常用于人造大理石加工线和耐高温输送线。常用厚度有2-5MM，耐高温硅胶输送带结构：二布二胶或三布三胶，四布四胶。可订做。
材质：采用整体硅胶形式或在橡胶输送带表面涂覆
接驳方式：热塑接合
物理特性：优异的电绝缘性、耐臭氧性、耐候性、耐性；的表面性能（不粘性）和生理惰性；能耐一般的酸、碱、盐类无机物、醇、动植物油及极性**物
输送机支撑：平板式、滚筒托辊
加工形式：要求可另行加工
硅胶输送带采用整体硅胶形式或在橡胶输送带表面涂覆，接驳方式:热塑接合，物理特性:优异的电绝缘性、耐臭氧性、耐候性、耐性；的表面性能（不粘性）和生理惰性；能耐一般的酸、碱、盐类无机物、醇、动植物油及极性**物 输送机支撑：平板式、滚筒托辊 加工形式：要求可另行加工。
食品级输送带，顾名思义，就是能安全、无污染的运输食品类和食品原料等，无毒、无异味，表面光滑的输送带。现在无毒食品输送带的主要材质是PU（聚氨酯），除了PU，在输送带产业中，符合食品级的输送带材质还有PE（聚乙烯）、PVC(聚氯乙烯)、SIR（硅橡胶）、PTFE（特氟龙）几种。
产品特性：选用高强力全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯，带体弹性好，不易变形。选用橡胶和无污染配合剂制成白色或浅色，无污染，无影响食品卫生异味覆盖层。产品配方设计合理，符合卫生指标，色泽适度，轻巧耐用。
用途：适用于食品工业或粮食部门运输散装、听装、包装成箱的粮食或食品。
食品输送带就是根据其用途来命名，顾名思义，就是用在食品行业的输送带。那么，用在食品行业的输送带，肯定是要符合食品安全卫生标准要求。具体地说，就是无毒，无异味，表面光滑，能直接与食品接触而不占粘食品，不掉色，这也是食品输送带的基本特点。
PU材质具有无毒，无异味，表面光滑等特点，符合食品安全标准，而PVC材质是含有对人体有害物质的，且表面有一定的粘性。也因此食品输送带的材质主要是PU材质，当然有少数用其他材质的，比如不锈钢材质等。
食品输送带在颜色方面也是有要求的。因为食品输送带要防止掉色，在没有要求下一般都是用白色，擎川输送带厂家也建议食品行业用白色输送带。白色也能清楚地看出输送带是否清洁，可以及时对输送带清洁，保持食品输送带的清洁，这样也是对卫生安全的一种负责。
对于食品输送带的保养和维护，因为用在食品行业，有些甚至直接于食品接触，因为保持输送带的清洁也是保养的一种。在使用和贮存中，我们还要注意其他的事项，避免阳光直射和雨雪淋，防止直接与强酸、强碱、等物质接触，在温度合适的环境下工作和贮存，定期对输送带进行检查，检查是否需要清洁，滚筒与输送带是否吻合，有没有因为使用时间久了出现松动，这些都是对食品输送带的保养维护。当然我们在输送带装机时首先要确保输送带规格尺寸适合，转速没有**出使用范围。
