槽钢镀锌管_重庆镀锌钢管厂家_镀锌管的材质
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行 业：建材 金属建材 钢材
发布时间：2022-10-12
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过或氯化锌水溶液或和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。
锌钢与镀锌管的区别：
锌钢型材含锌量决定了锌钢护栏的耐腐年限和安全使用寿命。鉴于近期不断出现防护栏安全事故的频繁发生，相关部门了防护栏强制实施标准，其中对护栏型材中的含锌量给予强制的要求，型材含锌量单面必须达到60克，双面120克每平方米属于合格品，达到单面80克，双面160克每平方米的一等品标准。提高锌钢型材的含锌量，在未来几年内将成为绝大部分锌钢企业走向倒闭的根本。因为并非多花钱就能采购到含锌量的原材。
镀锌管生产步骤
工艺流程为:黑管--碱洗--水洗--酸洗--清水漂洗--浸助剂--烘干--热浸镀锌--外吹--内吹--空冷--水冷--钝化--水漂洗--检验--称重--入库。
镀锌管技术要求
1、牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3091所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法
黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
镀锌管性能影响
( 1 )碳;含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差.
( 2 )硫;是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性.
( 3 )磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性.在钢中，硫和磷要严格控制.但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的.
( 4 )锰;能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.
( 5 )硅;它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能.
( 6 )钨;能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性.
( 7 )铬;能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.
( 8 )锌;为提高的耐腐蚀性能，对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，所以有了镀锌钢管。
钢管镀锌前要经过镀前处理：也即酸洗、清洗、冲洗、浸涂溶剂、烘干。 焊管由行车吊至酸洗槽中进行酸洗(每吊 2 吨左右) 。26%左右的盐酸溶液进行酸洗，为 了防止过分酸洗和酸雾挥发，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的缓蚀剂和抑雾剂，常温进行酸洗， 酸洗时间一般为 30~60 分钟，为使钢管能均匀酸洗，在酸洗过程中采用吊车将钢管起吊 2~3 次，以提高酸洗效果。当酸液浓度下降至 100g/L 时应补充或更换，含铁量达到 220~260g/L 作为废酸排放。酸洗后的钢管由行车吊至清洗槽进行清洗以去除酸洗后积聚在钢管表面的残 酸和铁盐，然后吊至冲洗台架用 0.7~0.8Mpa 的清水冲洗，待水滴干后，将钢管吊至溶剂槽中 浸涂，浸蘸时间约一分钟，溶剂采用 600~650g/L 氯化锌和 80~100g/L 以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性剂。为提高钢管的溶剂中预镀效果，溶剂始终保持弱碱性，然后由行车吊至 干燥炉台架进入干燥炉内烘干，烘干温度 100~130 度，时间一般为 6~10 分钟。
在整个产业链中，国内的锌钢企业都是从北方制管厂采购的原材料，而制管厂生产的镀锌管产品（低于双面120克每平方米含锌量不叫锌钢型材而叫镀锌管），80%用于蔬菜种植大棚镀锌管和市场镀锌管（用于混凝土中水管或电线管等）。而高含锌量的锌钢型材对于制管厂是属于个性化的产品，必须拥有**的现代化锌钢产业基地，月销量千吨的企业才能达到，使个性化的产品实现规划、产业化、低成本化、化的格局。
