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固原徐工ZL50G驾驶室按键介绍 徐工铲车配件
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厂家供应装载机保养材料以及全车配件。临工956F装载机驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆,物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或**负荷运转。
铲斗是直接用来切削、收集、运输和卸出物料,装载机工作时的插入能力及铲掘能力是通过铲斗直接发挥出来的,铲斗的结构形状及尺寸直接影响装载机的作业效率和上作可靠性,所以减少切削阻力和提高作业效率是铲斗结构设计的主要要求。铲斗是在恶劣的条件下工作,承受很大的冲击载荷和剧烈的磨削,所以要求铲斗具有足够的强度和刚度,同时要耐磨。根据装载物料的容重,铲斗做成三种类型;正常斗容的铲斗用来装载客重1.4-1.6吨/米3的物料(如砂、碎石、松散泥土等):增加斗容的铲斗,斗容一般为正常斗容的1.4-1.6倍,用来铲掘容重1.0吨/米3左右的物料(如煤、煤渣等);减少斗容的铲斗,斗容为正常斗容的0.6~来装载容重大于2吨/米3的物料(如铁矿石、岩石等)。
用于煤矿的装载机,多采用增加斗容的铲斗,以适应铲装不同物料的需要。2.2铲斗斗型的结构分析削刃的形状铲斗切削刃的形状根据铲掘物料的种类不同而不同,一般分为直线型和非直线型两种(图2-。4直线型切削刃简单并利于地面刮平作业,但切削阻力较大。非直线型切削刃有v型和弧型等,装载机用得较多的是v型斗刃。这种切削刃由于中间**,在插入料堆时,插入力可以集中作用在斗刃中间部分,易于插入料堆,同时对减少“偏裁切入”有一定的效果。
但铲斗的装满系数要小于直线型斗刃的铲斗。斗的斗齿装有斗齿的铲斗在装载机作业时,插入力由斗齿分担,形成较大的比压,利于插入密实的料堆或松物料或撬起大的块状物料,便于铲斗的插入,斗齿磨损后容易更换。因此,对主要用于铲装岩石或密实物料的装载机,其铲斗均装有斗齿。用于插入阻力较小的松散物料或粘性物队其铲斗可以不装斗齿。斗齿的形状对切削阻力有影响:对称齿形的切削阻力比不对称齿形的大;长而狭窄的齿比宽而短的齿的切削阻力要小。
铲斗的侧刃弧线型侧刃的插入阻力比直线型侧刃小,但弧线型侧刃容易从两侧泄漏物料,不利于铲斗的装满,适于铲装岩石。体形状对主要用于土方工程的装载机,在设计铲斗时要考虑斗体内的流动性,减少物料在斗内的移动或滚动阻力,同时要有利于在铲装粘性物料时有良好的倒空性。铲斗底板的弧度(圆弧半径1R,见图2-越大,铲掘时泥土的流动性越好,但对于流动性差的岩石等,则应将底边加长而弧度减小,使铲斗容积加大,比较容易铲取。
装载机在作业时前后桥同时驱动。如果**载,后桥离地,全部负荷由前桥承受,则前桥的主减速器容易损坏。如果铲斗切入角过大,动臂放的过低,容易产生作业时前桥离地,全部负荷由后桥承受,此时容易产生后桥主减速器损坏。主减速器损坏,多表现为断齿而发生异响。装载机铲车装载机行走时,出现时走时不走,即冷车走、热车不走,为什么?工作油清洁度差,污物被吸在滤网周围而逐渐堵塞滤网,停车时污物又分散。
变速泵磨损,冷车时油稠,内漏量小,能满足各档需要,而热车时油稀,内漏量大,供油不足无法满足各档需要,导致不能正常行走。变速泵吸油胶管因内层老化而起泡,热车时胶管被吸扁、堵塞,导致供油不足,冷车时吸油管路又恢复正常。装载机铲车变速箱压力正常,Ⅰ档和倒档都不能行走,只有Ⅱ档可以正常行驶,为什么?造成这种故障的原因,是变速箱里的Ⅰ档﹑倒档连接盘扭断或连接螺栓断裂等,导致动力不能传递,故而Ⅰ档和倒档都不能行走;而Ⅱ档直接和太阳轮内花键连接,动力可直接输出,所以Ⅱ档可以行驶。
装载机铲车装载机作业时,为什么铲斗提升和翻转无力?装载机工作时,液压系统中的动臂提升无力(速度慢)或转斗翻转无力,主要有以下原因:柴油机工作时,转速升不高。在动臂、转斗换向阀滑阀处于中立位时,将发动机油门踏板踩到底,如果柴油机转速达不到额定转速,则可能是柴油机故障,应检查柴油机转速低的原因。
小油门时,动臂提升缓慢(或动臂提不起来)、转斗无力,加大油门时工作正常。这种故障的原因如下:a.工作泵磨损严重或损坏,应更换工作泵。b.先到式安全阀开启压力过低或密封不严。应用压力表测量工作液压系统的压力,如果压力过低,不能盲目调整,应先拆下安全阀,检查先导阀弹簧是否断裂,密封是否良好,主阀芯是否卡死等。
然后再根据情况进行调整。c.液压油缸活塞密封圈损坏或油缸缸筒磨损(有拉痕)造成油缸内泄。判断油缸是否内泄,可将油缸缩到底,然后拧松无杆腔油管,使有杆腔继续充油,如果无杆腔有大量液压油冒出,则说明油缸内泄,应检修油缸。小油门时工作正常,大油门时工作无力出现这种情况,多为工作液压系统低压油路漏气所致,应检查低压油路密封情况:a.液压油箱油位过低,使工作泵吸空,引起吸油不足;b.工作泵进油管密封不良或胶管老化,使空气进入油管内,由于空气的可压缩性,造成系统压力不足。
变速器又称变速箱,是改变发动机的转速和转矩的结构,它能分档或者固定改变输入轴和输出轴转动比,由变速转动结构和操作结构组成,广泛应用在汽车、机床等机器运转速度和牵引力装置中。变速器是汽车传动系统中主要的部件之一,变速器齿轮直接关系到汽车行驶、转向、加速等不同条件下的行驶要求,因此齿轮质量影响到齿轮运行情况。当前的变速器齿轮加工工艺中还存在不少问题。本文主要分析齿轮加工中存在的问题,并从滚剃法工艺流程、剃齿工艺和渗碳淬火变形情况进行分析,确定了齿轮加工工艺中控制精度的方法。
变速器齿轮经常处于高负荷、高转速的运行环境中,除了正常的磨损以后,齿轮还会受到驾驶员操作不当、润滑油质量问题、维修齿轮装配不当等情况,造成齿轮冲击、齿轮啃合不好等情况,从而进一步加速齿轮的磨损。变速器是汽车转动系统的主要部件,如果变速器的齿轮出现问题,可能会影响汽车的行驶安全。所以,在设计和生产的时候,对齿轮精度要求很高,不要求材料具有一定的韧性和耐磨性,而且材料工艺性也要好。
经过热处理以后,变速器的齿轮经过渗碳淬火以后,会发生变形,一种是由应力引起的变形,应力引起的变形则比较复杂,剃齿径向加压加工形成的齿面切削应力,淬火过程中各个部件受热不均匀产生的热应力现象,这种变形是多种应力作用的结果;另外一种由体积变化引起的变形,体积变化引起的变形是齿轮材料内部组织状态发生的改变引起其他组织容积的变化,纯体积的变化是有一定的规律。而热处理后发生的变形是在体积变化和多种应力作用引起的变形。
一挡驱动无力,其它挡位正常:先检查变速表的压力,是否在一挡位置有降压的现象。如果压力在98.1KPa以下,一挡驱动必然无力。造成这些现象的原因是一挡活塞环擦伤或磨损过大,使压力油泄露过多,从而使一挡驱动无力;另外,还可能是因一挡油缸外部的o型密封圈损坏,造成大量的压力油渗漏;如果故障是上述原因造成的,把变速箱吊出,拆开更换损伤的活塞环和密封圈;如果变速压力表在一挡位置没有降压的情况,很可能是变速拉杆没有调整到位,使一挡驱动无力,应重新调整变速拉杆,使它达到规定位置。
发动机工作正常,装载机不能行走:先检查变速箱的油量限位阀和变速压力表。如发现缺少变速变矩油应加添新油。但不宜添过多,否则会引起变速箱发热,一般添至限位阀流出油来为止。然后检查动臂能否起落和有无转向,如果动臂能起落也可转向,而装载机无法行走,这是因为变速泵的损坏缺油而造成的。动臂不能起落也无法转向,装载机不能行走,这种情况多是变矩器的钢板连接被螺栓剪断、或者是弹性板破裂而造成的。
把柴油机和变速箱一起吊出,然后拆除变矩器的柴油机的连接部分,查明损坏部位,更换或修复损坏零件。只能前进不能后退:先检查变速压力表所指示的压力是否正常。如果挂倒挡压力降低,就倒挡部分渗漏油太多,把变速箱吊出,全部拆开检查。取出倒挡活塞,更换活塞环,检查摩擦片损坏的情况,可把磨损较严重的摩擦片换掉,重新调整倒挡间隙至1.6-2.6mm;如果倒挡不降压,就前进挡有卡死的现象。
使倒挡摩擦片打滑而造成倒挡不能行走,把变速箱吊出拆开,检查一挡内齿圈上面的隔离环是否断裂。因断片能把一挡摩擦片卡死,使倒挡摩擦片打滑而不起作用,造成只能前进不能后退。可把隔离环取出,更换新的即可排除。驱动无力,时走时停:检查变速箱旁边的油量限位阀,缺油时应加补新油。如果油量正常,则应检查变速压力表。
为防止因过载而使机器倾翻或工作装置受损坏,机器的载荷必须要保持在规定的大载荷以内。机器使用时不能**过其规定的容量。注意不要太靠近悬崖的边缘。当筑堤或填土,或向悬崖落土,可把泥土卸成一堆,然后用另一堆土来推堆土。