系统的原理、功能：
系统是为连续监测水泥过程中气体分析设计的在线检测仪器，根据环境不同，可选择不同测量参数，系统能准确测量样品气中的含量和浓度，并经由通讯装接口，经过计算机控制，也可通过标准模拟信号传送至DCS中控系统，便于使用单位方便监视。
为提高水泥厂回转窑干法生产线的生产效益，各种新技术相继在不同的生产线上示范应用，如富氧燃烧技术，分解炉分级燃烧脱氮技术，燃烧系统的自动化控制技术等都成为行业谋求减少水泥工业污染降低企业生产成本的一个个突破口，但都因各自的种种因素限制了节能效果的进一步提高和实际应用的广泛推广。
目前水泥厂回转窑干法生产线从日产1000吨到日产10000吨工艺技术已非常成熟，在全国各地已广泛推广应用。
要实行回转窑的经济运行模式，必需综合生产中的多种工作途径并辅以操作水平，才能煅烧出的熟料和实现经济的生产。
窑炉协调，稳定的烧结温度和预热分解温度以及窑炉气氛的控制
上述各项途径中难控制的是*八条窑炉协调，达成稳定的烧结温度、分解温度以及窑炉气氛的控制。
不强的表现为：管理差、自动化水平低、能效低（行业平均每吨水泥熟料烧成标煤耗比国际水平高约15%）。
水泥工业在我国国民经济中占据重要地位，就行业平均水平而言，生产工艺与装备虽然已大为改观，但整体表现仍大而不强。
因此，水泥熟料的烧成煤耗是被受关注的问题，它直接关系到工厂的技术经济指标是否可信、是否，也关系到工厂的效益与竞争力的大问题。企业基于自身生存需求及经济效益需求，必须继工艺改造（新型干法生产、预热发电）、设备改造（中高压变频、*四代篦冷机）后，在综合自动化控制系统及精细化管理方面寻求支持，探寻降低煤耗的新方案，以达到节能减排减员增效目的。
