梁山冠通机械设备有限公司
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1.注意投料
投料要匀速不能过快也不能过快，而且投料要适量。如果进料速度过快、进料配比失控或进料是的顺序不对，都会引起反应釜内快速放热反应，当然冷却又不能及时时，形成的热量积聚局部的受热分解过快、反应过快，有可能会伴有危险大量的有害气体释放并产生爆炸现象。
2.管道泄漏现象
常压的反应，入料时，如果放空管没启用或没打开，这时用泵向釜中输送液体物料时就会在釜中易形成正压，易出现物料管连接处崩裂物料外泄从而造身伤害的灼伤事故。卸料中,如果釜中物料在没有冷却到规定温度中(一般要求是50℃以下)卸料，较高温度的物料容易变质且易出现物料溅落而操作人员。
3、升温过快：
釜中物料由于加热速度过快，冷却速率低冷冻效果差，均有能出现物料沸腾，形成汽液相混合体出现压力，从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的郊果，则能出现釜体爆炸事故的发生。
4、维修动火：
在釜中物料反应该过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业，或紧固螺栓、铁器撞击敲打出现火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就能出现火灾爆炸事故。
以上是使用二手反应釜常见的危险现象，如果您是反应釜“操盘手”请注意这些情况，以免发生意外。
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反应釜的外层与蒸汽管道均应用或其他不易传热物质做保温层裹在外面，减少能量消耗，又避免操作者。在釜体与釜盖之间要加垫密封，安装搅拌器时要注意压盖密封。
反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由1Cr18Ni9Ti不锈钢制作。锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。
一个设计合理、性能良好的反应釜，应能满足如下要求：
1、应满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性号好、转化率高、目的产品多、副产物少；
2、应能及时有效的输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行；
3、应有足够的机械强度和耐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备经久耐用，生产安全可靠；
4、应做到制造容易、安装检修方便，操作调解灵活，生产周期长。
加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不**过工艺要求。 打开蒸汽阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸汽阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套镍压力不准**过规定值。蒸汽阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸汽管路过气时不准锤击和碰撞。 开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕，也不准高压0.2兆帕。 水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。清洗钛环氧反应釜时（搪瓷），不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。
