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关 键 词：蛇口礼品盒包装
行 业：印刷 印刷服务 包装印刷
发布时间：2022-09-29
礼品盒制作常见盒型及名称介绍：
1. 天地盒
由盖盒与底盒组成，一般为上大下小扣合使用。
2. 书型盒
由外皮壳与内盒组成，皮壳环内盒一周，内盒的底部与后背墙，同皮壳两面黏接，未黏接的上盖部分可翻开，外形似一本精装书。
3. 双开门盒
由左外盒与右外盒组成，里侧有内盒，左右外盒对称。
4. 心型盒
盒似心形状，多为天地盖盒结构。
5. 抽屉盒
带有抽屉功能的盒型，使用时将抽屉盒拉出，开启十分方便。
6. 圆形盒
盒形为正圆或椭圆形状，多为天地盖盒结构。
7. 六角八角多角形盒
盒形为六边形状，多为天地盖结构。
8. 开窗盒
在盒子的一个面或多面开出所需的窗口，里侧粘贴透明PET等材料，以充分展示内装物的信息。
裱是礼品盒工艺中必须的工序，它是根据不同产品的要求，将铜板纸、艺术纸、绒布、皮料通过过胶机过胶或喷胶，将其与灰板紧紧黏贴在一起，使之合二为一，从而使灰板表面灰貌换新颜，既美化了盒体的外观，又提高了包装盒的附加值。
通常的礼品包装盒都是先裱后模切，惟裱糊类礼盒是先模切后裱，这样做的目的:一是怕外包料污损，影响美观；二是礼品盒讲究整体效果的和谐，后裱才能完全将支撑体完全遮蔽，使灰板的灰色被设计新颖外包料包裹，呈现给我们的就是一个美轮美奂的艺术品；三是一些结构复杂的盒型，仍离不开手工操作裱糊，这不是机器无法替代，而是手工才能将盒体的每一个细节裱黏到位，从而使外裱纸与灰板黏贴的更紧密。
礼品盒制作粘磁铁、铁片、其它辅料
（1）人数：1人或2人
（2）生产流程：挖孔（无此工序跳过） → 平摊 → 点胶水 → 贴磁铁/铁片 → 收集 → 作记录
（3）流程细节：挖磁铁孔（用尖锥尖刀等工具插入孔隙与磁铁厚度相仿深度向另一边挑起，尽量做到挖一次
到位）→ 平摊（把产品整齐有序的平摊在桌面上，露出孔位）→ 点胶水（用尖嘴小口径胶水壶把胶水
点到产品孔位中。一般用粘性比较强的OPP胶水）→ 贴磁铁/铁片（胶水半干后把磁铁/铁片贴在孔位
中并用力按一下，确保粘牢；贴磁铁时注间确保方向一致）→ 收集（收集堆卡板或装箱）→ 作记录
（4）注意事项：挖孔不能太深或过浅会影响产品美观；点完胶水后要等胶水半干再贴磁铁/铁片；贴完后可
礼盒的制作工艺流程：礼品盒的制作过程要比折纸盒复杂很多，折纸盒的后道加工一般是由印刷--表面整饰（烫金烫银、覆膜、局部UV、激凸等）--模切--糊盒--检验--装箱完成。
礼品盒的制作过程则由印刷--表面整饰--外包料模切--灰板模切--灰板开槽--灰板成型--外包料裱糊--组装--检验--装箱完成。从两种产品的流程看，礼品盒的制程工序复杂繁琐，工艺标准远**折纸盒。我们日常生活中常见的礼盒，多数包料是纸质的，而且纸质表面也适合应用更多的工艺处理，所以下面就以纸质为面料进行一个工艺说明。
礼品盒在制作过程中，有很多操作步骤，每一步骤的把控，都是盒体制作的关键，过程控制的优劣 ，决定了品质的优劣，操作贯穿了整个流程，流程又把步骤连接在一起，这是礼品盒生产中为精彩的。
在制程中，每一个工序都隐藏质量风险，这些风险不是流程设计的不完善，也不是设备性能的不全面，大多是作业人员质量意识的缺失及技能水平的不均衡所致，加上过程控制的不严谨，往往出现品质漏洞，这些是礼盒质量稳定的敌人。提高管理者、操作者的质量意识尤显重要，这也是有效避免瑕疵出现的有效方法。常见的瑕疵或质量控制点有：
1.松边：纸张裱糊后在盒体的四个口边，出现粘附不紧实、纸与灰板间有悬空现象。
2.折皱：裱糊后纸张表面形成不规则，长短不一的死折。
3.破角：纸张裱糊后在盒体的四个角出现纸张破损、露白的现象。
4.露灰（露底）：由于刀版制作的准确性不够，或裱糊操作时定位的偏移，造成裱糊纸张折起后叠压处错位，致使灰板露出。
5.起泡：盒体表面局部隆起不规则、大小不一的泡状体。
6.胶渍：表面存留的胶水痕迹。
7.凸出物（暗疮）：有颗粒性物质残留在包料的下层，将表面局部撑起，破坏了盒体表面的平整度。
8.高低角：灰板半穿模切或开槽后，四边折起成型出现相邻的两个边高低不一致。
9.水波纹：盒体裱糊完成后，为使其边角黏附的更紧实，还需要用刮板对盒体的四个边进行刮边处理，由于用力不规范，整条边就会出现长短、凹凸不一的条状或小泡，似是水波纹。
礼品盒制作组装；在皮壳底部和背部边涂上胶水（树脂胶水）；中间空白处画个“X”字胶水，确保盒边缘、中间能粘牢。待胶水半干后，将内盒粘在皮壳上，贴好后稍用力挤压内盒边缘和中间底部，确保粘紧；然后将盒子背部平放于桌面，用同样的方法稍用力挤压内盒背部边缘和中间底部，确保粘紧。
