碳纤维布加固 施工完整流程 贵阳碳纤维加固
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公司是一家专注于经营碳纤维加固的公司，碳纤维加固可根据结构需要制成不同的形状和尺寸，易于成型。因碳纤维布的随型性强的特点，可以随结构外形变化任意施工，从而降低施工难度，减少施工成本，缩短施工工期。
碳纤维加固操作要点：
1、混凝土表面处理：
1)将混凝土构件表面的缺、破损部分清除干净；
2)对经过剔凿、清理和露筋的构件缺部分，进行修补、复原；
3)裂缝修补：缝宽小于0.2的裂缝，用进行表面涂刷密封；大于0.2的裂缝用灌缝；
4)打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺；
5)清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥；
2、缺陷部位涂刷底胶：将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面；
3、构件表面缺面的修补：用对构件表面缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
1)腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀；
2)构件表面凹陷部位用填平，修复至表面平整。在缺修补中使用时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整；
4、涂刷底胶：将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面；
5、粘贴碳纤维：粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不**过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接；
6、养护：粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞；
7、涂装：若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
碳纤维加固的特点：
1、高强、高弹性模量,其抗拉强度比普通钢材高8 ～10倍,将它用粘结树脂与结构粘贴后形成一体,能可靠地与钢筋混凝同工作,有优异的补强效果,且适用面广、质量易保证；
2、施工便捷,工效高,没有湿作业,不需现场固定设施,能适应各种结构外形的补强而不改变构件外形尺寸,可多层粘贴,并能有效地封闭混凝土的裂缝,施工占用场地少。而采用传统的加固补强方法,如包混凝土法、粘钢法,均需进行大量剔凿、植筋、焊接、浇混凝土作业,碳纤维布施工却不需要。因此,它对施工空间要求很低,便于狭窄空间作业,对生产、使用的干扰很小；
3、耐腐蚀及耐久性能。碳纤维能有效地防护构件的混凝土和钢筋免职受酸、碱、盐、水等介质的腐蚀。碳纤维与胶结构本身及经其补强的构件可以长期承受紫外线、核幅射;长期在- ～80℃下使用,强度不会降低;经加速暴露老化试验验证可历时40 年性能不变;且在表面涂装后,耐用性更加**；
4、加固修补后,基本不增加原结构自重,能保持结构原状,外形美观,同时原构件尺寸不会有太大的变化。粘贴后表面可以涂刷、粘贴饰面材料、防火材料。
碳纤维加固的优势：
1、碳纤维加固不仅可以节省空间，而且施工更加的快捷、简便，省时省力，施工质量也更加的有**，并且不需要现场固定设施；
2、碳纤维加固不仅可以提高建筑物的使用寿命，而且还可以降低建筑物的加固成本；
3、碳纤维加固的使用范围也比较广，可以被广泛运用于混凝土构件、钢结构、木结构等方面的加固施工，帮助提高构件的承载能力、抗震性能等等；
4、碳纤维加固的重量比较轻，而密度则只有其他钢材的四分，并且具有良好的耐久性，所以经常被运用于阻抗化学腐蚀、抵抗恶劣环境、防止气候变化的破坏等等。
碳纤维加固工艺原理：
将抗拉强度较高的碳纤维用预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝同受力结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
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