价格：50000起
广东润源机械科技有限公司
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采用双驱动技术。对于宽工作台或龙门式，如果使用中间驱动，实际驱动力不能保证在中心，容易引起倾斜，使动态性能较差。使用双驱动器，双光栅尺，一个驱动器模块，可以使动态性能非常好。
高精度
采用手工刮研装配工艺，各轴全闭环控制。 采用龙门结构，优质铸铁材料，三点支撑。
优秀的人机工程学设计
工人可随时接近机床所有重要区域 工人可随时观察到加工情况 宽大的滑动门，预留工件吊装空间
五轴联动加工瑞士五轴联动数控机床fehlmann费尔曼机床进口高速高精度加工中心航空航太模具加工设备
瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心操作要害在于加工程序，在加工不同的零件时，只需从头编制或修改加工程序就能够迅速到达加工要求，不需要进行调整机床的操作，这方面大大缩短了替换机床硬件的技能预备时刻，因此CNC合适多品种、单件或小批量的零件出产。针对形状杂乱的零件，普通机床几乎不可能完结，而数控机床只需编制相应的程序就能够，同时也能够完结一些精密杂乱零件的加工。
3.下降劳动强度，改善劳动条件
CNC加工中心车床加工进程是按加工程序主动完结的，一般情况下，操作者一般进行面板操作、工件的装卸、刀具的预备，要害工序的中心丈量以及调查机床的运转，不需要进行深重的重复性的手工操作，减轻员工的体力劳动，相应地改善了劳动条件。
4.CNC加工中心加工出产效率高、成本低
数控车床移动部件空行程运动速度快，瑞士费尔曼Fehlmann五轴加工中心替换工件几乎不需要从头调整机床，且加工精度比较稳定，一般只做首件查验和工序间要害尺度的抽样查验，这样大大削减了装置、停机查验等辅助出产时刻，提高了加工出产率，下降了加工成本，且出产批量越大、加工成本下降。
5.经济效益较好现代模具加工一般采用球头铣刀加工，模具加工效益非常明显，但如果采用垂直加工中心，底部线路速度为零，因此底部表面清洁度很差，如果采用四轴或五轴加工中心加工技术，加工模具，可以克服上述缺点。由于使用了五轴加工中心，工件夹紧变得很容易。加工不需要特殊的夹具，降低了夹具的成本，避免了多次夹具，提高了模具加工的精度。使用五轴技术可以减少夹具的数量。此外，由于五轴加工中心可以在加工过程中节省许多特殊的工具，从而降低了工具的成本。五轴加工中心可以增加有效切割叶片的长度，
采用力矩电机驱动的回转摆动工作台，具有高动态响应性，能高效完成五轴联动加工并获得较高的精度。
摇篮式工作台瑞士五轴联动数控机床fehlmann费尔曼机床进口高速高精度加工中心航空航太模具加工设备
工作台具有双向对称的摆动能力 摆动范围 +115° / -115° 可回转的数控操作面板使工人能无任何障碍地观察加工情况
托盘系统
根据用户需要可配置多种不同的托盘以代替标准工作台面（如图示）。 可配置 650 x 580 mm 的大型台面（不回转）。
高刚性
工作台两端支撑，保证高精度和高刚性 可人工装卸工件或配自动化系统
高效生产
配置 FEHLMANN HSK A-63 / HSK E-50 电主轴，同时满足常规加工和高速加工的要求。 配置Heidenhain 数控系统，具备优秀的高速加工控制能力和现场编程能力。瑞士五轴联动数控机床fehlmann费尔曼机床进口高速高精度加工中心航空航太模具加工设备
自动上下料
如今，“市场时效性”已成为产品制造商较重要的生存法则之一，新产品的研发和制造已被压缩到较短的周期，单班/两班工作制已经不能满足要求。得益于FEHLMANN MCMTM (铣削中心管理器)系统，可实现工件快速可靠地自动更换，提高工作效率。除了高质量工件，白班生产时工人必须能方便地接近加工区域，而无人或少数工人值守生产时，则需要系统能安全可靠运行。 FEHLMANN MCMTM系统建立在开放的工业标准之上，并能完全满足当今自动化加工的要求，其价值已为我们的用户一再证明。MCM系统由FEHLMANN公司自行开发，值得信赖并能获得可靠的技术支持。