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关 键 词：南京流水线生产线
行 业：机械 输送设备 输送带
发布时间：2022-09-27
在设计自动化生产流水线总体架构时，要对产品的流程有一个完整的了解，并对产品做了的工序做了全面的分析，就要充分考虑有利于生产产品的系统总体构架设计方案，尽可能的遵循简单有效原则，充分保证产品功能的实现，减少人力资本，促进生产效率的提高，增强产品的实用性，提高经济效益。随着科学技术的发展和社会需求的扩大，特别是**的迅猛发展，推动着自动化流水线技术不断进步。自动化流水线是指按照工艺过程，把一条生产线上的机器联结起来,形成包括上料、下料、装卸、输送和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的流水线。其中输送设备就是自动化流水线的重要一环。我国是世界上的输送设备机械生产国，近年来，随着国内技术水平的不断提高，发展速度非常快, 2017年我国输送设备产销量达到1230万台套以上，占世界产量的二分之一以上，居世界**。输送设备产业的丰硕成果和广阔的市场前景必将给输送机械行业带来新的发展空间。大容量、高速度、自动化设备的组合式模块化，已成为输送设备的发展趋势，也是输送设备生产制造强国竞相追逐的目标。
我国输送设备的生产迄今已有几十年的历史。随着国产化技术水平的提高和引进的机械制造设备和加工工艺，输送设备工业近10年来得到了飞速的发展。在经济**化、企业生产化和信息网络技术的传播背景下，必将促进中国输送机械工业的革命性发展，也给输送设备制造商带来了良好机遇。
自动化生产流水线的类型多种多样，可按其不同的特征进行分类。根据工作性质不同可以分为：切削加工自动化流水线、装配自动化流水线及综合性自动化流水线（即具有不同性质的工序，如机械加工、装配检验、热处理、防锈包装等工艺范围）；根据工件输送方式可分为：料槽输送自动化流水线、机械手输送自动化流水线、传送带输送自动化流水线以及带随行夹具的自动化流水线等；根据生产批量的大小又可分为大批大量生产的自动化流水线和多品种成批生产的可变的柔性自动化流水线。 服装加工自动化生产流水线系统运行流程设计有如下步骤：
1、配料部门按照生产计划单领料；
2、把相同部位的按照尺码、布层、颜色等规则组合起来,并把根据单录入并打印出的扎单在每一组配套上，扎单上记录有该产品的属性，以及工序号、扎单号和件数等信息；以及记录各工位工作量信息。
3、车间到部门领取捆成品，按照生产流程把相同扎单号的配套组合在一起，并徒手递送到对应的工位上；完成后，工人完全依靠扎单上的信息来进行生产操作，以保证都是遵照计划好的工序、由相同属性的成品组成的。
4、工位上的工人领到产品后进行规定工序的操作，操作完成后在扎单存根上签上工号，同时剪下扎单上的以作为核算计件工资的凭证；
5、配扎工把前道工序完成的半成品收集起来，再次和相同扎号的其他部位衣片配套，手工传送到下一道工序；
6、重复操作4、5步骤，直至所有工序完成，成品包装并入库。
随着我国经济的高质量发展，信息技术、网络技术和机器人技术等发展应用，自动化流水线技术将会被越来越多的应用到工业发展中。自动化流水线技术的运用也为人们对物资的需求提供了解决办法，便于人们的生活，有利于产品的大批量、大规模发展。在自动化生产流水线要点的设计上，需要相关人员综合考虑各方面因素，运用科学的方法对自动化生产线上的各个环节进行信息搜集，并进行科学的分析，提出优化设计方案。在自动化生产流水线设计方案的优化过程中，流水线组织设计的准备工作也是重要一环。
在设计自动化流水线之前，应做好以下各项准备工作：
1、进行产品零件的分类，明确适于和不适于用自动化流水生产形式制造的产品和零部件，并规定自动化流水线形式；
2、改进产品结构，使之适合于流水生产；
3、审查和修改工艺规程，其内容包括：
（1）在一条自动化流水线上生产的产品、零件或零件组的全部工序封闭在流水线上完成；
（2）产品、部件的装配和零件加工的顺序要完金一致，工序的组成相同；
（3）产品、部件、零件的加工（装配）基准应力求一致；
（4）提高工序作业的机械化程度，减少手工操作，使工序单件时间保持稳定。
4、收集整理设计所需资料，如工厂和车间的现有设备明细表、有关车间的厂房建筑和生产面积资料、车间平面布置图、工时定额及实际完成资料与技术组织措施计划等。
自动化包装流水线包装机械设备的开箱检查
包装流水线设备的开箱检查工作由包装设备采购、管理部门组织安装部门、工具安装及使用部门加以实施，进口包装设备的开箱检查要有海关检验机关的代表参加。主要检查内容如下：
(1)检查包装机械设备的外观及包装情况。
(2)按照包装机械设备装箱清点零件、部件、工具、附件、说明书及其他资料是否齐全，查有无缺损。
(3)检查包装机械设备有无锈蚀，如有锈蚀应及时处理防锈。对可拆卸部分进行清洗或至润滑剂。
(4)未清洗过的滑动面严禁移动，以防研损。清除防锈油使用非金属副具，防损伤包装机械设备。
(5)核对包装机械设备基础图和电气线路和包装机械设备的实际情况，基础安装与电源接线位置，气参数与说明书是否相符合。
(6)不需要安装的备件、附件、工具等，应注意移交，妥善装箱保管。
(7)检查后做出详细记录。对严重锈蚀、破损等情况，做好拍照或图示说明近喇，开作为向有关单位进行交涉、索赔的依据。同时把原始资料入档。
自动化包装流水线包装机械设备的安装准备工作
安装准备工作直接影响安装工程的质量和施工速度。主要内容包括：安装工程应编制施工作业计划，制定技术要求、施工和验收的程序。了解包装机械设备运输问题．按照包装机械设备的重量、体积、形状等特征研究运输方式和吊装就位工作。包装机械设备的环境条件和要求，如防震、恒温、恒湿、防尘、隔声等，应严格按照说明书规定的条件进行。对于关系生产运行的条件，如动力源供应，操作、原料、成品和废料输送等，做好安装前的设计施工。
(2)物资准备。各种机具与材料要事先做好淮备。机具包括：起重与运输设备，各种工具、量具、仪器、焊机及其他配套设备等。材料包括：各种金属、非金属材料、油料等。
(3)组织与人员准备。尤其大型工程要做好组织准备，各项准备工作要分工负责，制定专人组织协调和现场施工指挥，提出安装试车的切实可行的建议。安装试车人员应尽早组织和培训。
自动化包装流水线包装机械设备的布局
一台包装机械设备的安装应保证四周都有通道，以满足安装、操作、维修、运输、材料、半成品或成品的堆放，清除切屑等需要。方位要考虑采光照明，与其他设备的联系，起重、安全等需要。
金届加工设备按生产工艺的要求合理地布置包装流水线，设备按工艺要求排列称为设备的工艺布局。常见的布局方式有：
(1)按包装流水线作业布置法。适用于生产品稳定．成批大量生产。
(2)按机床类型布置法。适用于单体、小批生产，产品变化较大修车间等。
(3)混合布置法。即一部分设备按包装流水线作业布置，另一部分设备按机床类型布置。
具体的自动化包装流水线布置情况还需要结合实际情况以及工作人员的建议，切忌盲目开展工作，以防止不合理的工作安排造成的大量时间和精力上的浪费。
