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发布时间：2022-09-26
缺陷标识指引机实现不停线自动检测，缺陷标识指引机工厂，不干扰生产线的自动生产工作，同时满足在线aoi检测需要，识别不良元件及不良焊点的需要。具体优势如下：
易安装，易拆卸、易搬运，模块式结构。
灵活适应各种生产线，缺陷标识指引机厂，不破坏原有生产线状态
常见用于检查元件错/漏反、条码内容，装箱 检查。
根据待检查的产品特点，选取化的相机镜头、光源之光学组合。
目检指引机特性：
1、替代人工提高工作效率以及检验度。
2、结合人体工程学设计，缺陷标识指引机，设备操作简单。
3、关键机构配置选配灵活，可搭配国内外不同品牌标准件。
4、可搭配多款国内外影像辨别系统，缺陷标识指引机厂商，满足客户常规需求。
优势如下：
易安装，易拆卸、易搬运，模块式结构。
灵活适应各种生产线，不破坏原有生产线状态
常见用于检查元件错/漏反、条码内容，装箱 检查。
检测结果存入综合统计 SPC，汇总大数据，自动预警。
兼容在线AOI 系列的大部分功能。
亿昇精工始终坚持将科研研发和市场销售作为工作的；优化和整合企业资源，使企业走高新科技、高起点道路；并擅长于非标自动化生产设备的开发（如焊接设备、光学检测设备、ICT检测设备、烧录设备等），以满足不同客户需求。
AOI检测误判的定义及存在原困、检测误判的定义及存在原困、检测误判的定义及存在原困误判及产生原因可以分为以下几点：
元件及焊点本来有发生不良的倾向，但处于允收范围。如元件本来发生了偏移，但在允收范围内；此类误判主要是由于阙值设定过严造成的，也可能是其本身介于不良与良品标准之间，AOI与MV(人工目检)确认造成的偏差，此类误判是可以通过调整及与MV协调标准来降低。
